चाहे आप लकड़ी पर नक्काशी करते हों या मेरी तरह 3डी प्रिंटर से प्रिंट करते हों, हर व्यक्ति के अंदर एक रचनाकार की भावना छिपी होती है।.

अगर आपको घर में आने वाली समस्याओं का हल निकालना पसंद है, तो आप बिल्कुल सही जगह पर हैं। इस ब्लॉग पोस्ट में, हम एक सरल लेकिन उपयोगी हेयर ड्रायर होल्डर को स्टेप-बाय-स्टेप बनाना सीखेंगे। अगर आप मेकर बिजनेस में नए हैं, तो घबराएं नहीं! मैंने कैलिपर से नाप लेने से लेकर 3D प्रिंटर पर प्रिंट करने तक की पूरी प्रक्रिया को एनिमेशन, विजुअल्स और आखिर में वीडियो के जरिए समझाया है।

हम डिजाइन करते समय 3DEXPERIENCE प्लेटफॉर्म में xDesign एप्लिकेशन का उपयोग करेंगे ।

डिजाइन की तैयारी

मेरा मानना ​​है कि डिजाइन शुरू करने से पहले अपनी जरूरतों का निर्धारण करना आवश्यक है।.

मैं चाहता था कि हेयर ड्रायर होल्डर में निम्नलिखित विशेषताएं हों।.

• हेयर ड्रायर को पकड़ने की क्षमता
• हेयर ड्रायर के सॉकेट को पकड़ने की क्षमता
• ब्रश कंघी को पकड़ने की क्षमता

हमें इन विशेषताओं के आधार पर कुछ मापदंडों की आवश्यकता है।.

हेयर ड्रायर बॉडी

समय का मापन!

हेयर ड्रायर का ढांचा आमतौर पर शंकु के आकार का होता है। जिस जगह पर इसे रखा जाएगा, उस जगह को इसी के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए। एक सरल एनिमेशन की मदद से मैंने यह दिखाया है कि इसके ढांचे पर कौन-कौन से माप लेने चाहिए।.

कैलिपर से मापी गई लंबाई में हमें बैठने/काम करने के बीच का अंतर भी जोड़ना होगा। 3D प्रिंटर में, यह अंतर किनारे से किनारे तक 0.25-0.30 मिमी के बीच होता है। उदाहरण के लिए, यदि मापी गई लंबाई 12 मिमी है और बैठने के बीच का अंतर 0.25 मिमी है , तो परिणामी लंबाई 12+0.25+0.25 = 12.50 मिमी होगी ।

चरण 1: कैलिपर का उपयोग करके आधार शंकु का व्यास मापें। एनीमेशन में दिखाए अनुसार, व्यास का मान 65 मिमी है। बैठने की जगह जोड़ने पर, हमें 65+0.5 = 65.5 मिमी प्राप्त होता है ।

चरण 2: दूसरे शंक्वाकार व्यास को मापने से पहले, हेयर ड्रायर बॉडी को घेरने वाले होल्डर बॉडी की ऊंचाई निर्धारित करें। यह माप पूरी तरह से आप पर निर्भर है। यदि हेयर ड्रायर बड़ा है, तो मैं यहां लंबाई बढ़ाने की सलाह देता हूं।

चरण 3: कैलिपर का उपयोग करके, सीलिंग कोन का व्यास मापें। एनीमेशन में दिखाए अनुसार, व्यास का मान 70 मिमी है। बैठने की जगह जोड़ने पर, हमें 70+0.5 = 70.5 मिमी प्राप्त होता है ।

डिजाइन का समय!

यदि आप मेकर लाइसेंस या कमर्शियल लाइसेंस का उपयोग कर रहे हैं, तो xDesign एप्लिकेशन को 3D क्रिएटर रोल में खोलें। अकादमिक लाइसेंस में, xDesign एप्लिकेशन को 3D डिज़ाइनर रोल से लॉन्च करना होगा। यदि आप पहले से ही डैशबोर्ड का उपयोग कर रहे हैं, तो आप सीधे वहीं से इसका उपयोग कर सकते हैं।.

हम xDesign की वेलकम स्क्रीन से New Component का चयन करके Hair Dryer Holder नामक एक नया कंपोनेंट बनाते हैं।.

हम YZ तल पर एक रेखाचित्र खोलकर और कैलिपर से मापे गए मान दर्ज करके GIF में दिखाए गए आकार को बनाते हैं। दीवार की मोटाई के लिए हम 3 मिमी। व्यास के लिए हम आधा मान दर्ज करते हैं क्योंकि हम घुमाकर एक ठोस आकृति बनाएंगे। फीचर्स मेनू में, हम रिवॉल्व कमांड का चयन करते हैं और अक्ष रेखा का चयन करके एक ठोस आकृति बनाते हैं।

इस चरण में, हम वह सतह बनाएंगे जो बाथरूम की दीवार के संपर्क में आएगी। यह सतह समतल होनी चाहिए क्योंकि हम होल्डर को दीवार पर चिपकाने के लिए डबल-साइडेड टेप का उपयोग करेंगे। इसके लिए, हम YZ प्लेन का चयन करेंगे और शॉर्टकट मेनू से प्लेन कमांड का उपयोग करके विपरीत दिशा में 42 मिमी की दूरी पर एक प्लेन बनाएंगे।

इस समतल का चयन करके, हम एक नया रेखाचित्र खोल सकते हैं और चित्र में दिखाए गए आयत और वर्ग को बना सकते हैं।.

फीचर्स मेनू में, हम एक्सट्रूड कमांड का चयन करते हैं। सबसे पहले, हम आयत को एक्सट्रूड करेंगे। ऐसा करने के लिए, हम प्रोफाइल्स में चयनित स्केच को हटाते हैं और आयत के स्केच क्षेत्र का चयन करते हैं। हम पहले बनाए गए शंक्वाकार बॉडी का चयन करते हैं और दिशा के रूप में 'अप टू ज्योमेट्री' का चयन करके उसे कन्फर्म करते हैं।

हम स्केच 2 को फीचर ट्री से दृश्यमान बनाते हैं।.

एक्सट्रूड कमांड के बाद , हम वर्गाकार स्केच क्षेत्र का चयन करते हैं। यहाँ हम मोटाई 3 मिमी निर्धारित करते हैं ।

डिजाइन असिस्टेंस फॉर सिलेक्शन का उपयोग करते हुए , हम किनारों पर 2.5 मिमी फिललेट और चैम्पर  लगाते हैं। 

हेयर ड्रायर सॉकेट

समय का मापन!

चरण 1: सॉकेट के पिछले भाग पर उभरे हुए हिस्से को मापने के लिए कैलिपर का उपयोग करें। यहाँ हमने लंबी भुजा को मापा है। एनीमेशन में दिखाए अनुसार, लंबाई 12 मिमी है। बैठने की जगह को जोड़ने पर हमें 12+0.5 = 12.5 मिमी प्राप्त होता है ।

चरण 2: सॉकेट के पिछले भाग पर उभरे हुए हिस्से को मापने के लिए कैलिपर का उपयोग करें। यहाँ हमने छोटी भुजा को मापा है। एनीमेशन में दिखाए अनुसार, लंबाई का मान 10 मिमी है। बैठने की जगह को जोड़ने पर हमें 10+0.5 = 10.5 मिमी प्राप्त होता है ।

डिजाइन का समय!

हमारे होल्डर का बॉडी डिज़ाइन तैयार हो गया है। अब बारी है सॉकेट और कंघी को सहारा देने वाले कानों को डिज़ाइन करने की। हम शंक्वाकार बॉडी के आधार का चयन करके एक नया स्केच खोलते हैं और उस कान को बनाते हैं जिस पर सॉकेट लगेगा। इसके लिए हम स्केच मेनू में स्लॉट विकल्प का उपयोग करते हैं। आधार के गोलाकार किनारे और स्लॉट ड्राइंग को इंटरसेक्ट करने के लिए, गोलाकार किनारे का चयन करें और फिर दिखाई देने वाली शॉर्टकट विंडो से कन्वर्ट एंटिटीज़ कमांड का चयन करें। छोटा करने और लंबा करने के बाद, हमारी ड्राइंग इस तरह दिखेगी।.

एक्सट्रूड कमांड का उपयोग करके, हम 6 मिमी मोटाई वाली एक ठोस आकृति बनाते हैं । हम शंक्वाकार भाग से जुड़ने वाले किनारे पर 5 मिमी का चैम्पर लगाते हैं । इसका उद्देश्य मजबूती बढ़ाना है। 

हम मिरर कमांड का उपयोग करके अपने सॉलिड पार्ट को ZX प्लेन पर मिरर करते हैं । हमारे मिरर किए गए पार्ट में ब्रश कॉम्ब के लिए एक स्लॉट होगा।

कैलिपर की सहायता से, हम 12.50 x 10.50 मिमी हैं। हम एक और आयत बनाते हैं जो इस आयत के निचले किनारे के मध्यबिंदु से होकर गुजरता है। यहाँ बनने वाला खाली स्थान वह क्षेत्र होगा जहाँ से केबल प्रवेश करेगी। हम एक्सट्रूड कट कमांड का उपयोग करके इस स्थान को खाली करते हैं।

ब्रश कंघी

समय का मापन!

चरण 1: ब्रश के कंघे के हैंडल का सबसे बड़ा व्यास मापें। एनीमेशन में दिखाए अनुसार, व्यास का मान 14 मिमी है। बैठने की जगह को जोड़ने पर हमें 14+0.6 = 14.6 मिमी प्राप्त होता है ।

डिजाइन का समय!

कैलिपर की सहायता से, हम 14.6 मिमी । यहाँ, घर्षण के कारण बैठने के लिए अधिक जगह छोड़ी जाती है। हम एक्सट्रूड कट कमांड का उपयोग करके इस क्षेत्र को खाली कर देते हैं।

अंत में, हम कानों के नुकीले किनारों पर 1.25 मिमी का चैम्पर लगाते हैं, जिन पर सॉकेट और कंघी लगाई जाएगी।

प्रिंट करने का समय!

हम अपने डिज़ाइन को STL  फॉर्मेट में एक्सपोर्ट करते हैं। एक्सपोर्ट करते समय आप STL फॉर्मेट का रिज़ॉल्यूशन सेट कर सकते हैं । यहाँ हमने इसे अधिकतम गुणवत्ता में एक्सपोर्ट किया है। एक्सपोर्ट करने के बाद, हम वीडियो में बताई गई सेटिंग्स के अनुसार स्लाइसिंग सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके इसे स्लाइस करते हैं और अपने 3D प्रिंटर पर ट्रांसफर करते हैं।

हमारा मॉडल अब छपाई के लिए तैयार है।.

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Rıdvan Polat

ChampionXperience के सह-संस्थापक

Ridvan Polat एक SOLIDWORKS एलीट एप्लीकेशन इंजीनियर, ChampionXperienceके संस्थापक और SOLIDWORKS, ENOVIAऔर 3DEXPERIENCE एक मान्यता प्राप्त चैंपियन हैं। वे CATIA और ENOVIA तकनीकी सहायता और 3DEXPERIENCE प्रारंभिक अनुकूलन में विशेषज्ञता रखते हैं, और संगठनों को पीएलएम वर्कफ़्लो को अनुकूलित करने में मदद करते हैं।.

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