Das Wort des ersten Tages auf SolidCAM World 2025

Wow, was für ein fulminanter Start! Der erste Tag der SolidCAM World 2025 in Prag war mehr als nur eine Konferenz. Es fühlte sich an wie ein riesiges Familientreffen, angetrieben von unbändigem Ehrgeiz. Die Energie war vom Montagmorgen an im Cubix-Veranstaltungsort spürbar. Partner, Reseller und Mitarbeiter trafen aus aller Welt ein. Dieses Treffen war mehr als nur ein Zusammentreffen von Menschen. Es bestätigte, dass diese Community – diese „große Familie“ – jedes Jahr stärker wird.

Die Generalversammlung war pure Inspiration und setzte die thematische Messlatte hoch. Wir hörten Vorträge von Linda, Emil S. und Natalie S., die nicht nur über Zahlen sprachen, sondern uns die Essenz von SolidCAMvermittelten und damit bestätigten, dass wir nicht nur im CAM-Geschäft tätig sind, sondern die Zukunft der digitalen Fertigung Stein für Stein mit höchster Präzision gestalten.

Lindas Perspektive: Der Antrieb, die Nummer eins zu sein

Linda Somekh betrat als Erste die Bühne und strahlte Wärme und Begeisterung aus. Sie stellte rasch das zentrale Thema des gesamten Unternehmens vor und führte es auf die Leidenschaft von SolidCAM Präsident Emil Somekh. Dies ist nicht nur ein gewinnorientiertes Unternehmen; es ist ein Unternehmen, das aus einer einzigartigen, lebenslangen Obsession entstanden ist: immer die Nummer eins zu sein.

Eine Geschichte der Hingabe

Um dies zu veranschaulichen, erzählte Linda eine wunderbare, fast unglaubliche Geschichte aus Emils Kindheit. Als er gerade einmal sieben Jahre alt war, ging er auf seiner eigenen Geburtstagsfeier, weil er sich daran erinnerte, dass er für eine Prüfung lernen musste! Doch dieser Ehrgeiz hörte damit nicht auf. Linda schilderte seinen schulischen Werdegang, wo – unglaublich, aber wahr – jedes Fach in drei Sprachen unterrichtet wurde: Arabisch, Französisch und Englisch. Stellen Sie sich vor, Geometrie in drei Sprachen zu meistern – und Emil schaffte es nicht nur, er war der Beste an seiner Schule und der Beste im ganzen Irak. Anschließend erwarb er seinen Bachelor-, Master- (selbstverständlich mit Auszeichnung) und Doktortitel.

Die DNA von SolidCAM: Exzellenz vom ersten Tag an

Als SolidCAM gegründet wurde, prägte dieser starke Antrieb die DNA des Unternehmens von Anfang an. Linda, die neben Emil und Dono Sranski zu den ersten Mitarbeitern gehörte, erinnerte sich, dass Emils oberste Priorität nie darin bestand, „viel Geld zu verdienen“ (obwohl Rentabilität natürlich notwendig ist); es ging ihm immer darum, SolidCAM zur führenden Software zu machen. Die Kernvorgabe? Die Software muss leicht zu erlernen und anzuwenden sein und sich ständig weiterentwickeln.

Linda nahm uns mit auf eine Reise in die Vergangenheit und hob die Meilensteine ​​hervor: M25, M3D, HSM, gefolgt von dem revolutionären Moment, der weltweit für Furore sorgte – iMachining. Wir sahen dann die nachfolgenden Fortschritte: iMachining 3D, simultane Fünf-Achs-Bearbeitung, fortschrittliches Milturn und Schweizer Drehen. Und nun der mit Spannung erwartete „Neuling“: Solid Shop, ergänzt durch den KI-gestützten Chatbot.

Die Botschaft war glasklar: Mit Emil und SolidCAM bedeutet, Teil des Gewinnerteams. Es bedeutet, dass wir die Nummer eins werden und „mehr als 10 % des Marktes erobern werden“.

Weltweite Anerkennung und Vertrauen

Linda reflektierte über den dramatischen Wandel in der Branche. SolidCAM hat einen Punkt erreicht, an dem wir nicht mehr aktiv nach Partnern suchen – „Heute kommen alle zu uns.“ Sie hob das unglaubliche Vertrauen hervor, das große globale Akteure in SolidCAM, darunter SpaceX (ja, Elon Musks Unternehmen), die Hersteller von Iron-Dome -Teilen, Kaioera, Facebook, Amazon, Mitsubishiund Airbus.

Sie unterbrach ihre Rede, um den Wiederverkäufern, Partnern und Mitarbeitern herzlich zu danken und ihre Leidenschaft und ihren Einsatz für den Erfolg des Unternehmens zu würdigen. Dann folgte eine wirklich aufregende Enthüllung, die unsere globale Marktführerschaft unterstrich: Wir fragten das Publikum, in wie vielen Ländern wir tätig sind (die Schätzungen reichten von 32 bis 70), und die richtige Zahl war sage und schreibe 98 Länder! Wir haben Kunden auf allen Kontinenten: Europa, Asien, Nordamerika, Afrika und Ozeanien – und diese Zahl wächst stetig.

Goldstandard in der Komplementär- und Alternativmedizin

Nach 41 Jahren im Geschäft fragte Linda selbstbewusst das Publikum: „Sind Sie alle der Meinung, dass SolidCAM heute der Goldstandard im Bereich CAM ist?“ Die Reaktion im Saal sprach Bände.

Linda hob außerdem ihr Herzensprojekt „ Linda’s Corner“, einen Podcast, den sie vor etwa anderthalb Jahren gestartet hat. Ihr liegt der Austausch mit anderen Menschen sehr am Herzen, und sie unterhält sich gerne mit ihnen und hört sich ihre Geschichten an.

Anschließend eröffnete sie die berühmte Verlosung und überreichte dem Veranstalter Ivan Simmer den ersten Titanstift . Der Stift wurde in SolidWorks entworfen und mit unserer eigenen Schweizer Fertigungstechnologie hergestellt.

Emil S.: Von 256 Folien zu den Säulen der CAM-Führung

Sobald Emil S. die Bühne betrat, unterhielt er das Publikum mit einem Witz über seine langen Vorlesungen.

Er gab zu, die kürzere Version – 102 statt 256 Folien – gewählt zu haben, warnte aber, dass die Präsentation dennoch mindestens eine Stunde dauern würde. Anschließend verlagerte sich der Fokus von der inspirierenden Unternehmensgeschichte auf die strategischen Gründe für den Erfolg des Unternehmens, die allesamt in seinen „starken Kernwerten“ verankert sind

1. Integriertes CAM: Eine strategische Wahl

Emil erläuterte die grundlegende Entscheidung, die er frühzeitig getroffen hatte: sich ausschließlich auf CAM zu konzentrieren. Obwohl SolidCAM ursprünglich über ein eigenes CAD-System, den Solid Modeler, verfügte, erkannte Emil, dass die Aufteilung der Entwicklungskapazitäten auf CAD und CAM dazu führen würde, dass man in keinem der beiden Bereiche führend sein könnte.

Dies führte zu unserer einzigartigen, erfolgreichen Architektur, in der die CAM-Funktionalität als vollständige Bibliothek existiert und über eine Schnittstelle mit verschiedenen Host-CAD-Systemen verbunden ist. Der entscheidende Vorteil liegt in der Synchronität: Jede Änderung im CAD-System wird sofort in allen Integrationen aktualisiert. Daher bieten wir die nahtlose, assoziative und goldzertifizierte Integration in SolidWorks, dem weltweit führenden CAD-System. Ändert sich das SolidWorks Modell, wird der Werkzeugweg automatisch aktualisiert – ein entscheidendes Merkmal, das uns von Wettbewerbern abhebt, die beim Importieren von Modellen Schwierigkeiten haben.

heute SolidCAM eine umfassende CAM-Lösung für alle CNC-Maschinen und deckt 2,5D-Fräsen, 3D-Fräsen, Fünf-Achs-Bearbeitung, Drehen, Dreh-Fräsen, Drahterodieren und Messtaster ab. Emil hob jedoch unser Markenzeichen hervor: die optimale Unterstützung für Mehrkanal-Dreh-Fräsen und Langdrehautomaten.

2. Partnerschaften: Die Kraft der Zusammenarbeit

Emils zweiter Kernwert ist klar: „Wir erfinden das Rad nicht neu.“ Wir integrieren modulare Technologien von Experten. Er hob unsere jahrzehntelange Zusammenarbeit mit Dr. Yavas von Model Works, die 2003 mit Maschinensimulation und simultaner Fünf-Achs-Bearbeitung begann. Dank dieser engen Kooperation stellt uns Model Works (mittlerweile 400 Mitarbeiter) neue Technologien als Erster zur Verfügung, obwohl sie für unsere Wettbewerber entwickelt werden.

Zusammenarbeit mit Werkzeugmaschinenherstellern

Wir arbeiten eng mit Werkzeugmaschinenherstellern zusammen. Emil erwähnte Citizen und Star und merkte an, dass ihre Geschäftsbeziehungen in Deutschland begannen und sich bis zu ihren Unternehmenszentralen ausdehnten. Wir sind DMQP-Partner von DMG Mori, was uns die Beteiligung an zukunftsweisenden Projekten wie der Bearbeitung der auf der EMO vorgestellten Titanrippe ermöglicht.

Eine besonders interessante Beziehung besteht zu Teximp, einem bedeutenden Werkzeugmaschinenhändler, der in sieben osteuropäischen Ländern tätig ist.

Nachdem der Support des vorherigen Konkurrenten ausgefallen war, Teximp zu SolidCAM. Dadurch entstand eine starke Partnerschaft: Teximp verkauft die Maschinen, während unsere lokalen Händler den notwendigen Software-Support bereitstellen.

Partnerschaften im Bereich Schneidwerkzeuge

Im Bereich der Schneidwerkzeuge arbeiten wir mit ISCARund ermöglichen so den direkten Zugriff auf Werkzeugdaten. In den USA führen wir eine gemeinsame Marketingaktion durch: Kunden, die ihr Abonnement verlängern, erhalten einen Gutschein im Wert von 1.000 US-Dollar für ISCAR-Werkzeuge.

Wir arbeiten außerdem mit KENNAMETAL und Saratis (für dynamische Drehwerkzeuge) zusammen.

Die Giganten der CNC: Bildung und Wachstum

Emil schilderte anschließend die enge Zusammenarbeit mit Titans of CNC. Diese Partnerschaft entstand, weil Titan CAM-Unterstützung für Tsugami-Schweizer-Maschinen benötigte, die seine bestehende Software nicht abdecken konnte. Wir begannen mit der gemeinsamen Entwicklung der fantastischen, kostenlosen Swiss Machining Academy.

Im Rahmen einer mehrjährigen Partnerschaft SolidCAM die exklusive CAM-Software, die Titan zur Unterstützung all seiner gesponserten Maschinen verwendet (einschließlich YCM, MCO, Matsura und Sodik für Drahterodieren).

Entscheidend ist, dass Titan seine gesamten kostenlosen Schulungsbausteine ​​überarbeitet, die zuvor auf der Software eines Mitbewerbers basierten. Sie sind nun vollständig mit SolidCAM entwickelt und versprechen ein massives Wachstum im Bildungsbereich, insbesondere in den USA. Emil empfahl den Teilnehmern, die große Veranstaltung Bombastic 2025 im November in Dallas zu besuchen

3. iMachining: Die Musik des Geldverdienens

Emil betonte eine entscheidende Tatsache: „Eine Maschinenbauwerkstatt ohne iMachining verliert täglich Geld.“ Er garantiert Einsparungen von 70 % oder mehr bei der Zykluszeit und eine fünffache Steigerung der Werkzeugstandzeit.

Das Geheimnis liegt im Technologie-Assistenten. Dieser ist für jeden Hersteller ein wahrer Segen, denn er macht Schluss mit dem Rätselraten. Der Assistent berechnet automatisch optimale Vorschübe und Drehzahlen für jeden Punkt des Werkzeugwegs. Dabei berücksichtigt er das Rohmaterial, die Geometrie des Schneidwerkzeugs und die Maschineneigenschaften. Das Hauptprinzip besteht darin, eine konstante Spindelbelastung von ca. 30–40 % zu gewährleisten. Dies wird durch die kontinuierliche Anpassung der Vorschubgeschwindigkeit erreicht – Verringern in Kurven und Erhöhen auf geraden Linien.

Emil betonte, dass der Wizard unser Alleinstellungsmerkmal sei. Wettbewerber versprechen zwar ähnliches „schnelles Fräsen“ (wie Volume Mill oder Dynamic Mill), doch Anwender scheuen sich dennoch, damit sehr schnell zu arbeiten, da ihnen die Garantie des Wizards fehlt, dass die Maschine nicht kaputt geht.

iMachining ist tatsächlich gut geschützt und hält weltweit sieben Patente. Wenn eine iMachining-Maschine schneidet, nennt Emil das „die Musik des Geldverdienens“.

Er stellte außerdem kurz unsere neue Drei-Achs-Technologie Pro 3D HSR und HSM. Sie bietet eine sehr schnelle Werkzeugwegberechnung, intelKollisionsvermeidung und unterstützt Hochvorschubfräser für eine exzellente Oberflächengüte.

Emil berichtete über eine wichtige interne Entscheidung im Zusammenhang mit Milturn und Swiss . Vor etwa zwölf Jahren entschied Michael Vineski , unser Chief Product Officer, dass man sich bei der Behebung komplexer Maschinenprobleme nicht mehr auf den Postprozessor verlassen sollte.

Sie haben den Kern der Software von Grund auf neu entwickelt und sichergestellt, dass die gesamte Kinematik und Steuerung innerhalb der Software verarbeitet wird. Dies ist der entscheidende Unterschied zwischen optimaler Unterstützung und einem unzuverlässigen System eines Mitbewerbers. Diese Architektur unterstützt eine unbegrenzte Anzahl von Kanälen und bietet die besten MCOs (Maschinensteuerungsfunktionen) für Aufgaben wie Teiletransfer und Einfahren.

4. Das digitale Ökosystem: Solid Shop

Der letzte technische Kernwert ist unser gewaltiger Sprung in die Industrie 4.0 mit Solid Shop.

Emil hob zunächst SolidCAM for Operators, das den vollen SolidCAM ohne das SolidWorks CAD-System bietet.

Dies gewährleistet die Synchronisierung und verhindert Abstürze. Zudem entfällt für die Bediener die Notwendigkeit, den CAM-Programmierer ständig nach einfachen G-Code- oder Setup-Details zu fragen. Das System bietet drei anpassbare Modi: Nur Simulation, Editor Liteund Vollständiger Editor– je nachdem, wie viel Vertrauen der Eigentümer dem Bediener entgegenbringt.

Die neu eingeführte Solid Shop ist die „digitale Drehscheibe für alle CNC-Fertigungsbetriebe“. Sie ermöglicht die vollständige Digitalisierung der Fertigungshalle, was für Betriebe im harten Wettbewerb unerlässlich ist, die höhere Effizienz und datengestützte Entscheidungsfindung. Emil empfahl den Händlern, sich zunächst an ihre 22.000 bestehenden SolidCAM Kunden , da diese bereits auf unser Produkt und unseren Support vertrauen.

Die Module decken den gesamten Arbeitsablauf in der Fertigung ab:

1. Simco Editor und der unglaublich schnelle, GPU-beschleunigte G-Code-Maschinensimulator (bis zu fünf Achsen). Schon die Vermeidung eines einzigen Absturzes an einer Fünf-Achs-Maschine kann die Kosten des gesamten Systems amortisieren.
2. Shop PDM (wichtig: nicht SolidWorks PDM). Damit wird das häufige Chaos in der Fertigung beseitigt, das durch herumliegende „fünf Versionen des G-Codes“ entsteht. Es protokolliert den gesamten Verlauf des G-Codes und jede vom Bediener vorgenommene Änderung.
3. DNC für Maschinenkommunikation.
4. Überwachung zur Bereitstellung vollständiger Echtzeitdaten zu jeder einzelnen Maschine.
5. Künstliche Intelligenz zur Analyse der Überwachungsdaten und zur Bereitstellung von Produktivitätsvorschlägen.
6. Integration mit dem Shop-ERP- oder MES-System zur Synchronisierung von Bestellungen und Ergebnissen.

Emil betonte, dass SolidShop skalierbar und kostengünstig ist. Man muss nicht alles auf einmal implementieren; man kann mit der G-Code-Simulation oder SolidCAM für Operator.

Technischer Support, Schulungen und KI-Integration

Er hob außerdem den zweiten Schlüssel zum Erfolg hervor: technischen Support und Kundendienst. Emil kündigte die Einführung der kostenlosen SolidCAM Academy, einer E-Learning-Plattform mit Hunderten von kurzen Videolektionen (3–5 Minuten) zur Version 2025.

Diese Lektionen wurden von den Produktmanagern selbst erstellt.

Anschließend stellte er den SolidCAM Chatbot-KI-Assistenten, der auf ChatGPT basiert und mit allen SolidCAM Benutzerhandbüchern, FAQs und technischen Daten trainiert wurde. Emil scherzte, dass dieser „mehr über SolidCAM als jeder hier“.

Dies ist erst der Anfang. Wir befinden uns in den letzten Zügen der Integration von CloudNC CAM Assist für die automatische CAM-Programmierung. Emil erinnerte die Zuhörer daran, dass KI allein nie ausreicht – man braucht immer noch menschliche Intel). ( HI + KI

Sein strategischer Schlusspunkt war unsere Stärke durch Unabhängigkeit. Während alle unsere Wettbewerber von Konzernen übernommen wurden, bestätigte Emil, dass diese zuerst an uns herangetreten waren und er „kein Interesse“ gezeigt hatte. Wir werden unabhängig bleiben und so sicherstellen, dass wir die Agilität und Flexibilität bewahren, um unsere Kunden und Partner stets an erste Stelle zu setzen.

Natalie S.: Vision, Plan und die disziplinierte Umsetzung

Die Nachfolge von Emil S. anzutreten ist nie einfach. Doch Natalie Somekh, unsere CSO, brachte eine unglaubliche Energie mit. Sie bemerkte, dass es sich, auf der Bühne zu stehen und alle SolidCAMMitarbeiter versammelt zu sehen, wie eine große Familie anfühlt, egal wie sehr das Unternehmen gewachsen ist.

Die Erfolgsformel

Ihre Botschaft drehte sich um die entscheidende Erfolgsformel. Emil hatte vor 40 Jahren die Vision , weltweit etwas zu bewegen und Geschäften zu maximaler Produktivität zu verhelfen. Doch reicht eine Vision allein aus? Natalie betonte, dass Erfolg kein Glücksfall, sondern eine bewusste Entscheidung. Erfolg erfordert Vision, Planung und Umsetzung. Die Vision ist spannend, die Planung ist spannend, aber „die Umsetzung kann schwierig sein. Man muss jeden Tag aufs Neue diszipliniert sein.“

Die 10%-Marktvision

Natalie bekräftigte ihre persönliche, ambitionierte Vision, die sie erstmals 2023 vorgestellt hatte: einen Marktanteil von 10 % am globalen CAM-Markt zu erreichen. Für sie bedeutet dieser Marktanteil einen entscheidenden Durchbruch für „zehntausende weitere Maschinenbaubetriebe“. Laut dem aktuellen SIM-Datenbericht von 2025 liegen wir derzeit bei einem Marktanteil von 4,2 %, was zeigt, dass wir noch einiges aufzuholen haben, der Plan aber weiterhin solide ist.

Die sechs Kernpfeiler des Plans

Sie erläuterte die sechs Kernpfeiler, die den „Plan“ zur Erreichung dieses 10%-Ziels bilden:

1. Partnerschaften: Der entscheidende Weg bis zur Fertigung führt über CNC-Hersteller und deren Wiederverkäufer; deren Empfehlung ist unerlässlich und wird durch die Empfehlung von Herstellern von Schneidwerkzeugen und Messtastern ergänzt.
2. Markenbekanntheit und Marketing: Unsere Botschaft muss klar und deutlich sein: „Wir sind SolidCAM und können Ihre Produktionsabläufe revolutionieren.“ Wir müssen digitale Algorithmen beherrschen, um unsere Reichweite zu maximieren.
3. Befähigungsprozesse: Wir müssen unsere Außendienstteams – Technik, Support und Vertrieb – mit den besten Werkzeugen ausstatten, wie zum Beispiel der neuen SolidCAM Academy, um maximalen Nutzen zu erzielen.
4. Stärkung des Händlernetzwerks: Wir sind Partner und müssen uns ständig fragen, wie wir unsere geschätzten Händler in jedem lokalen Markt unterstützen können.
5. Bildung: Wir müssen die Studierenden – die „CAM-Programmierer von morgen“ – befähigen. Sie lobte die Arbeit von Michal Ševčík, unserem globalen Bildungsmanager, und hob die Bedeutung der Partnerschaft „Titans of CNC“ für das Erreichen Hunderttausender Studierender hervor.
6. Produktinnovation: Wir ruhen uns nicht aus und bleiben technologisch führend – von der Drei-Achs-Bearbeitung bis zur Mehrkanal-Schweizerbearbeitung. Mit Solid Shopnach vorn. Dieser Pfeiler umfasst auch den Einsatz von KI durch den Chatbot, die Integration von CloudNC CAM Assist und die Nutzung von KI zur Umwandlung von Überwachungsdaten in handlungsrelevante Erkenntnisse.

Zuversicht, das Ziel zu erreichen

Natalie zeigte sich absolut zuversichtlich, das 10%-Ziel zu erreichen. Wir verfügen über 40 Jahre Entwicklungserfahrung. Wir machen keine Kompromisse bei unserer benutzerfreundlichen und leicht erlernbaren Umgebung. Unser technischer Support und unsere Unterstützung in der Nachbearbeitung sind erstklassig – das Bild vom „Auto ohne Räder“ verdeutlicht, wie wichtig Support ist; ohne ihn ist das System wertlos. Wir sind vollständig in SolidWorksintegriert, dem weltweit beliebtesten und am weitesten verbreiteten CAD-System. Vor allem aber bleiben wir unserer Unabhängigkeit verpflichtet.

Natalie wandte sich direkt an die Teilnehmer und forderte sie heraus: „Was ist Ihre SolidCAM VisionSie verlangte keine trockenen Verkaufsziele, sondern eine verbale, leidenschaftliche Visualisierung ihres Erfolgs in ihrem lokalen Markt.

Die Erfolgsformel für Wiederverkäufer

Zum Schluss präsentierte sie die Erfolgsformel für maximale Wiederverkäufererfolge und betonte, dass niemand das Rad neu erfinden müsse:

1. Ein dediziertes SolidCAM Team ist unverzichtbar. Unsere spezialisierten Teams arbeiten hochkonzentriert, sprechen die Sprache der Fertigungsbetriebe und agieren als Lösungsanbieter und Berater.
2. Kundenservice: Wir begleiten unsere Kunden auf jedem Schritt ihrer Reise und sorgen dafür, dass sie ihr Abonnement behalten, um die neuesten Versionen und den besten Support zu erhalten.
3. Bildungsinitiativen: Vernetzung mit Schulen und Ausbildungszentren, um die Schülerinnen und Schüler zu fördern, die die nächste Generation von SolidCAM Anwendern werden.
4. Strategische lokale Partnerschaften: Obwohl wir global tätig sind, müssen lokale Wiederverkäufer gleichzeitig mit lokalen CNC-Herstellern, Zulieferern und Werkzeugherstellern in Kontakt treten.
5. Marketing: Als lokale Stimme für SolidCAM , indem soziale Medien und Inhalte zur Vermarktung der Software genutzt werden.
6. Geschäftsplanung und Engagement: Erfolg ist eine Entscheidung. Partner müssen Geschäftspläne erstellen, Ziele setzen, Ergebnisse messen und konsequent bleiben. Natalie versicherte, dass SolidCAM die Bemühungen jedes Partners auf jedem Schritt des Weges unterstützen wird.

Schlussgedanken

Der erste Tag endete mit der eindringlichen Erinnerung, dass wir nie allein sind; das SolidCAM -Team ist „immer an Ihrer Seite, direkt an den CNC-Maschinen“. Die Zukunft der digitalen Fertigung ist klar: Sie gehört SolidCAM und Solid Shop, und wir können sie nur gemeinsam.

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Hanen Bdioui

Vertriebsentwicklungsmitarbeiter bei ChampionXperience

Hanen Bdioui ist Chefredakteurin bei ChampionXperienceund verantwortet dort die Inhalte zu CAD, VR und neuen Ingenieurtechnologien. Sie arbeitet als Content Creator und SOLIDWORKS Application Engineer bei Dassault Systèmes und schreibt als technische Autorin für Engineering.com und EngineerRules über Themen aus den Bereichen CAD, PLM und Simulation. Darüber hinaus erstellt Hanen spezialisierte Inhalte für 3DEXCITE, die 3DEXPERIENCE Plattform und Onshapeund unterstützt Ingenieure und Unternehmen bei der Einführung moderner digitaler Arbeitsabläufe.

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