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Lors de la sortie d'une nouvelle version d'un logiciel de CAO, je ne m'intéresse généralement pas uniquement au nombre de nouvelles fonctionnalités. En tant qu'ingénieur, je suis davantage préoccupé par les changements qu'il apporte au flux de travail quotidien. Le logiciel ouvre-t-il les modèles plus rapidement ? La régénération est-elle plus rapide ? Est-il plus facile de travailler avec des assemblages complexes ? Les tâches de modélisation répétitives peuvent-elles être effectuées en moins d'étapes ? Et surtout, le logiciel est-il perçu comme plus rapide lors de la réalisation de projets d'ingénierie concrets ?
C’est pourquoi ZW3D WuKong 2027 a retenu mon attention. ZWSOFT décrit WuKong comme bien plus qu’une simple mise à jour. Cette version introduit une nouvelle génération de technologie paramétrique axée sur la performance, la stabilité, l’évolutivité et la flexibilité de conception. Selon ZWSOFT, cette nouvelle technologie permet une régénération jusqu’à 5 fois plus rapide et une efficacité de conception accrue de 29 %. L’entreprise souligne également les améliorations apportées aux assemblages complexes, aux dessins, à la tôlerie, à la conception de pièces et à la fabrication.
Dans cet article, j'explorerai les principales améliorations de ZW3D WuKong 2027, en me concentrant sur sa nouvelle technologie paramétrique, ses améliorations de performance et ses outils conçus pour rendre les flux de travail quotidiens d'ingénierie et de fabrication plus efficaces.
Un moteur paramétrique de nouvelle génération
Pour moi, le changement le plus important dans WuKong 2027 n'est pas une nouvelle commande de modélisation. C'est la nouvelle technologie paramétrique qui sous-tend le logiciel.
Dans un système de CAO paramétrique, chaque élément est lié aux autres. Lorsqu'on modifie une cote, une esquisse, une fonction ou un composant d'un assemblage, le logiciel doit calculer l'impact de cette modification sur le reste du modèle. Cette opération se complexifie à mesure que le modèle s'agrandit et que l'arbre de fonctions se complexifie.
C’est là que la performance devient cruciale. Pour un petit modèle, quelques secondes d’attente pour la régénération ne posent pas de problème. Mais lorsqu’on travaille quotidiennement sur une grande pièce mécanique ou un assemblage, ces attentes répétées peuvent vite devenir agaçantes.
ZW3D WuKong 2027 introduit une nouvelle architecture paramétrique conçue pour une régénération plus rapide et plus stable. ZWSOFT jusqu'à 5 fois plus rapide une régénération et une efficacité de conception accrue de 29 %. Elle est également conçue pour gérer plus efficacement les arborescences de fonctions volumineuses et complexes.
Pour les ingénieurs, cela peut avoir un impact direct sur le processus de conception. Au lieu d'attendre après chaque modification, il est possible d'apporter des changements, de régénérer le modèle, de vérifier le résultat et de poursuivre le travail plus rapidement. Cela peut paraître un détail, mais lors d'une journée complète de travail sur un logiciel de CAO, ces petits gains peuvent représenter un gain de temps considérable.
Performances améliorées pour les grands assemblages
Les grands rassemblements constituent un autre domaine important de WuKong 2027.
Lorsqu'un assemblage contient des centaines, voire des milliers de composants, les performances priment sur le simple nombre de fonctions de modélisation. La complexité des pièces, des sous-assemblages, des répétitions, des références et des relations influe directement sur la vitesse d'ouverture et de mise à jour de l'assemblage.
ZW3D WuKong 2027 intègre des améliorations visant à accélérer l'ouverture des assemblages volumineux et à optimiser la fiabilité des modifications. Selon ZWSOFT, dans ses conditions de test, les assemblages volumineux peuvent s'ouvrir jusqu'à 60 % plus rapidement que les solutions de CAO 3D classiques.
Bien entendu, les performances réelles dépendent du matériel informatique, de la structure d'assemblage, du nombre de composants et de la complexité du modèle.
Pour évaluer les améliorations apportées au flux de travail, j'ai testé un assemblage réel contenant 4 000 composants. J'ai modifié la position d'un perçage dans un sous-assemblage, où le composant était contraint à une autre pièce, puis j'ai régénéré l'assemblage complet. Cela m'a permis d'observer comment WuKong 2027 gère les fonctions dépendantes, les contraintes d'assemblage et les mises à jour dans une conception complexe de grande taille.
Raccordement automatique pour une conception de pièces plus rapide
Grâce à la nouvelle fonction de congé automatique, ZW3D WuKong 2027 peut créer plusieurs congés en une seule opération. Cette fonction s'avère particulièrement utile pour les pièces comportant de nombreuses arêtes similaires et permet de réduire la sélection manuelle. Vous pouvez également exclure certaines arêtes ou faces de l'opération, ce qui vous offre un contrôle accru sur le résultat final.
J'apprécie ce type d'amélioration car elle se concentre sur une tâche que les ingénieurs effectuent au quotidien. Il ne s'agit pas d'ajouter un tout nouveau type de modélisation, mais d'accélérer un flux de travail existant et de réduire les tâches répétitives.
Tirant d'air neutre pour les côtes
Autre ajout utile : le Draft en chaîne neutre.
Les nervures sont très courantes dans les pièces en plastique et moulées. Elles assurent la solidité sans qu'il soit nécessaire d'épaissir la pièce entière. Cependant, l'application d'une dépouille à de nombreuses nervures individuellement peut prendre du temps.
Grâce à la nouvelle fonction de dépouille en chaîne neutre, vous pouvez appliquer une dépouille à plusieurs nervures à partir d'une chaîne continue de lignes ou de courbes. La procédure consiste à sélectionner la chaîne de courbes continues, à choisir la face de dépouille contrainte à cette chaîne, puis à sélectionner l'un des quatre types de dépouille disponibles.
Cela offre aux concepteurs une plus grande flexibilité et contribue à simplifier le processus de dessin lorsqu'ils travaillent avec des pièces comportant plusieurs nervures.
Pour les pièces moulées par injection et coulées, les angles de dépouille sont essentiels pour le démoulage. En simplifiant l'application de la dépouille sur plusieurs zones, Neutral Chain Draft contribue à réduire les tâches répétitives et à améliorer l'efficacité de la préparation des pièces pour la fabrication.
Nouveaux outils pour la conception de tôlerie
La tôlerie bénéficie également de plusieurs améliorations intéressantes dans WuKong 2027.
La nouvelle bride d'assemblage permet de relier des tôles de formes différentes en un seul modèle. Cela facilite la création et l'alignement des composants en tôle, notamment lorsque la conception comprend plusieurs formes assemblées.
Une autre nouveauté est le congé de tôle. Cette fonction permet d'obtenir des profils à plat plus nets en évitant les arêtes superflues. C'est important car le patron à plat est souvent utilisé directement pour des procédés de fabrication tels que la découpe laser ou d'autres opérations de découpe de tôle.
WuKong 2027 introduit également la fonction Fusionner les brides. Celle-ci permet de fusionner des pièces de tôle distinctes tout en conservant le flux de travail habituel de dépliage et de pliage. Elle prend également en charge la création de brides le long des arêtes cannelées, offrant ainsi aux concepteurs une plus grande flexibilité lors de la création de formes complexes en tôle.
Ensemble, ces mises à jour rendent l'environnement de travail de la tôlerie plus flexible et devraient réduire une partie du travail manuel nécessaire à la préparation de conceptions complexes.
Vue en coupe mesurable
ZW3D WuKong 2027 introduit une nouvelle vue en coupe mesurable qui permet aux ingénieurs d'ajouter des PMI et de mesurer directement dans les vues en coupe.
Mesure des vues en coupe des pièces
Lorsqu'ils travaillent sur des pièces individuelles, les ingénieurs peuvent inspecter la géométrie interne, mesurer les dimensions et ajouter des informations PMI directement à la vue en coupe. Cela facilite la vérification des détails de conception sans avoir à jongler entre différents outils.
Mesure directe dans les vues en coupe de l'assemblage
Pour les assemblages, les vues en coupe permettent aux ingénieurs d'inspecter l'ajustement des composants, de vérifier les jeux entre les pièces et de mesurer les distances entre les composants internes. Ceci est particulièrement utile pour valider les mécanismes complexes et vérifier les relations entre les composants lors de la conception d'un assemblage.
Génération automatique de dessins 2D
Bien que la modélisation 3D soit désormais un élément clé de la conception, les dessins 2D restent très importants dans la fabrication.
Un modèle 3D finalisé nécessite souvent des plans de production comportant des vues, des dimensions, des annotations et d'autres informations de fabrication. La création manuelle de ces plans peut s'avérer très chronophage, notamment pour les assemblages complexes comportant de nombreux composants.
ZW3D WuKong 2027 intègre une fonction de dessin automatique améliorée, conçue pour réduire les interventions manuelles. Elle permet aux ingénieurs de générer des dessins 2D à partir de pièces individuelles et d'assemblages. Lors de la création d'un assemblage, il est possible de générer plusieurs dessins 2D simultanément, ce qui accélère et optimise le processus de dessin. ZWSOFT affirme que ce flux de travail amélioré permet de gagner près de 80 % de temps de dessin dans ses conditions de test.
Le gain de temps réel dépendra du modèle et des exigences du dessin. Les pièces simples peuvent ne nécessiter que quelques ajustements, tandis que les dessins de production complexes peuvent exiger des dimensions, des tolérances, des informations GD&T, des notes et des vérifications manuelles.
Globalement, cette fonctionnalité peut aider les ingénieurs à consacrer moins de temps à la création de dessins et plus de temps à la vérification des détails de conception importants.
Améliorations pour le fraisage 3 axes
ZW3D est également une solution de CAO et de FAO, il est donc important d'examiner ce qui a changé du côté de la fabrication.
ZW3D WuKong 2027 introduit de nouvelles d'ébavurage de chanfrein et de courbe de pointe , ainsi qu'un contrôle amélioré du pas latéral pour la constante Z et le fraisage de région. Ces mises à jour offrent aux programmeurs FAO un meilleur contrôle des trajectoires d'outils et contribuent à rationaliser les flux de travail d'usinage, de la conception à la fabrication.
Les améliorations qui comptent le plus
Globalement, ZW3D WuKong 2027 apporte des améliorations intéressantes. Le nouveau moteur paramétrique et les performances accrues pour les assemblages complexes constituent, à mon avis, les nouveautés les plus importantes, tandis que la génération automatique de dessins et les nouveaux outils de modélisation offrent des gains de productivité supplémentaires.
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Représentant(e) en développement des ventes chez ChampionXperience
Hanen Bdioui est rédactrice en chef chez ChampionXperience, où elle supervise le contenu relatif à la CAO, la VR et les technologies émergentes de l'ingénierie. Elle travaille chez Dassault Systèmes en tant que créatrice de contenu et ingénieure d'application SOLIDWORKS , et contribue également comme rédactrice technique pour Engineering.com et EngineeRules, traitant de sujets liés à la CAO, au PLM et à la simulation. Hanen crée par ailleurs du contenu spécialisé pour 3DEXCITE, la plateforme 3DEXPERIENCE et Onshape, afin d'accompagner les ingénieurs et les entreprises dans l'adoption de flux de travail numériques modernes.
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