© 2023 Créé blog.championxperience.comchampionxperience.com
Dans cette série de tutoriels, nous utiliserons une tablette pour assembler les 12 pièces que nous avons conçues précédemment, également sur tablette. Les vidéos abordant tous les détails, je n'ai fait qu'effleurer les points essentiels dans les descriptions.
Dans le prochain article de blog, vous apprendrez également à créer un tableau de nomenclature, à décomposer l'assemblage, à créer un dessin, à ajouter des annotations, à créer des vues en coupe régionales avec des sections éclatées, à ajouter des patrons plats de tôlerie et enfin à exporter le dessin au format PDF.
Avant de commencer les étapes d'assemblage, assurez-vous d'avoir accès à Onshape afin de pouvoir suivre le flux de travail directement sur votre propre appareil.
Si vous n'avez pas encore essayé Onshape, la plateforme CAO et PDM native du cloud de PTC, vous pouvez cliquer sur le lien ci-dessous pour créer un compte Onshape gratuit ou essayer Onshape Professional (qui comprend des outils tels que Simulation et Render Studio) gratuitement pendant 6 mois.
Accès gratuit pendant 6 mois à Onshape Professional
Si vous êtes prêts, commençons.
Éléments à savoir sur les assemblées
Comprendre la différence entre Part Studio et Part
La première étape de l'assemblage consiste à ajouter les pièces que vous avez conçues. Si vous utilisez la commande Onshape pour la première fois, il est utile de comprendre la logique de dénomination des pièces dans le menu. Cela peut paraître déroutant au premier abord, surtout si vous avez l'habitude d'utiliser d'autres logiciels de CAO. « Insérer » d'
Dans Onshape, un studio de pièces représente l'espace de travail où les pièces sont créées ; il ne s'agit pas d'une pièce en soi, mais d'un environnement de conception. Chaque corps solide créé dans cet environnement est défini comme une pièce.
Donc:
- Le Part Studio correspond au nom de l'environnement de conception.
- Le d'une pièce est le nom de la pièce réellement fabriquable ajoutée à l'assemblage.
Même si vous n'avez conçu qu'une seule pièce dans un studio de pièces, vous verrez la structure suivante lors de l'ajout de pièces :
- de la pièce Studio (ex. : Plaque de base)
- de la pièce (par défaut : pièce 1)
Alors, quel est l'avantage de ce système ?
- Si vous créez des conceptions en plusieurs parties (souvent appelées conceptions multi-corps dans d'autres systèmes de CAO traditionnels), cela vous permet d'insérer chaque pièce séparément dans l'environnement d'assemblage.
- Chaque pièce étant considérée comme une entité distincte, elle peut être affichée comme un élément distinct dans la nomenclature.
À quoi devez-vous faire attention ?
Onshape propose deux options différentes pour insérer une ou plusieurs pièces conçues dans un Part Studio dans l'assemblage :
- Vous pouvez sélectionner chaque pièce individuellement dans l'Atelier de pièces et l'ajouter à l'assemblage.
- Si vous souhaitez que toutes les pièces du Part Studio se comportent comme un seul composant, vous pouvez utiliser la « Insérer l'intégralité du Part Studio comme composant rigide » .
Lorsque vous sélectionnez la « Insérer l'ensemble de l'atelier de pièces comme pièce rigide » , la ou les pièces conçues dans l' de l'atelier de pièces apparaissent passives (grisées), et l'atelier de pièces (la plaque de base dans notre exemple) est ajouté à la liste des instances. En cliquant sur la flèche à côté de la plaque de base dans la liste des instances, vous pouvez visualiser les corps issus de l'atelier de pièces.
Nous avons utilisé cette commande lors de la création de cet assemblage, car toutes nos conceptions sont constituées d'un seul composant et pour visualiser la Part Studio dans l'environnement d'assemblage.
Conseil de pro : Si vous créez des conceptions en plusieurs parties et que chaque partie nécessite un assemblage distinct, il est plus judicieux de sélectionner chaque partie individuellement .
Méthodologie d'assemblage
Onshapediffère des méthodes traditionnelles. Dans les systèmes traditionnels, l'insertion d'une goupille cylindrique dans un trou nécessite au moins deux contraintes : premièrement, la concentricité des surfaces cylindriques et, deuxièmement, la coïncidence des surfaces planes. Bien que la goupille soit ainsi positionnée dans le trou, elle peut encore tourner. Empêcher cette rotation requiert une troisième contrainte. Cette méthode est appelée « contraintes de bas niveau ».
Dans Onshape, c'est différent. Grâce à la Mate Connector , ce processus en plusieurs étapes est réalisé en une seule.
Comment utiliser les connecteurs Mate ?
Lorsqu'une de contrainte est active dans l'environnement d'assemblage, le survol d'une pièce avec le curseur révèle plusieurs points (connecteurs de contrainte) sur sa face. Chaque point constitue un système de coordonnées local. Une fois le connecteur approprié sélectionné sur les deux pièces, le système les positionne et les aligne simultanément selon la contrainte choisie. Cette approche est appelée contraintes de haut niveau. En résumé, vous effectuez une opération en plusieurs étapes en une seule fois, ce qui réduit considérablement le temps d'assemblage.
Conseil de pro : comme il n’y a pas de curseur dans l’application mobile sur la tablette, vous devez d’abord toucher la face de la pièce, puis sélectionner le connecteur.
Assemblage du moteur à air étape par étape
Maintenant que vous disposez des informations nécessaires, nous pouvons procéder à l'assemblage du moteur pneumatique étape par étape. Les vidéos présentant les étapes requises, je me suis concentré sur les conseils importants plutôt que de détailler chacune d'elles.
Stratégie et logique d'assemblage
Astuce : d’assemblage contraignent les degrés de liberté des pièces les unes par rapport aux autres ou par rapport à l’espace. Cela permet de simuler le mouvement des composants d’un mécanisme réel dans l’environnement de CAO.
Conseil de pro : La mobilité d’un corps rigide libre dans l’espace est définie par 6 degrés de liberté (6 DOF) . Ces mouvements sont regroupés en deux catégories principales :
- Traduction : Mouvements linéaires le long des axes X, Y et Z (3 degrés de liberté).
- Rotation : Mouvements angulaires autour des axes X, Y et Z (3 degrés de liberté).
Conseil de pro : Assemblez les pièces comme vous le feriez dans la réalité. L’idéal est d’insérer d’abord le composant principal qui accueillera toutes les autres, de le fixer avec la commande « Fixer » , puis de construire à partir de là
Accroché
Conseil de pro : Nous utilisons la d'assemblage fixe pour les pièces qui doivent rester statiques l'une par rapport à l'autre. Cette contrainte est utilisée entre le support , qui repose sur la plaque de base alignée par les trous de boulons, et les du bloc moteur , qui reposent également sur le support, alignées par les trous de boulons. L'assemblage utilise la contrainte d'assemblage fixe entre la manivelle, le vilebrequin et l'axe de manivelle.
Mate révolutionnaire
Conseil de pro : Le vilebrequin et ses pièces fixées doivent pivoter autour de leur axe à l'intérieur du logement cylindrique du bloc moteur . Pour garantir cette contrainte, nous utilisons la commande « Liaison rotative » . Les deux points de connexion nécessaires sont le centre de la surface intérieure du logement cylindrique du bloc moteur en contact avec le vilebrequin , et le centre de la surface cylindrique saillante du vilebrequin en contact avec le bloc moteur. Grâce à cette contrainte, le vilebrequin peut pivoter autour de son axe mais ne peut effectuer aucun mouvement de translation (1 degré de liberté).
Visibilité et isolation
Conseil de pro : Les pièces qui se chevauchent peuvent obstruer la vue. Dans ce cas, ne laissez visibles que les pièces que vous assemblez et masquez les autres ; cela améliorera votre visibilité.
Astuce : Pour visualiser les détails d'une pièce dans l'environnement d'assemblage, vous pouvez ajuster sa transparence via l' option « Apparence ». Pour cela, accédez à l' environnement Part Studio de la pièce, sélectionnez-la, puis appuyez sur les trois points dans l'application mobile ou faites un clic droit sur PC. Nous modifions ici la transparence du bloc moteur pour observer le mouvement du piston
Astuce : Une pièce ajoutée à l’assemblage peut rester masquée par d’autres. Lorsque le nombre de pièces est important, afficher/masquer chacune d’elles via la liste des instances peut s’avérer fastidieux. Pour afficher uniquement le piston après l’avoir ajouté à l’assemblage, sélectionnez- le et choisissez l’ Masquer les autres instances » (trois points / clic droit). Cette option masque tous les composants simultanément. Une fois le piston affiché, vous pouvez visualiser tous les composants masqués en les sélectionnant et en utilisant l’ « Afficher toutes les instances » (trois points / clic droit).
Slider Mate
Conseil de pro : Le mouvement du piston à l’intérieur du cylindre du bloc moteur est linéaire et ne doit s’effectuer que de haut en bas. Pour garantir cette contrainte, nous utilisons la commande « Liaison du curseur » . Cette commande empêche le piston de pivoter autour de son axe et lui permet d’effectuer un mouvement de translation unidirectionnel (1 degré de liberté).
Connecteurs Custom Mate
Conseil de pro : Dans certaines pièces, les connecteurs d'assemblage peuvent ne pas être positionnés correctement. L' axe du piston doit être centré dans la rainure cylindrique du piston, à égale distance de la gauche et de la droite. Pour ce faire, nous utiliserons la commande « Connecteur d'assemblage » disponible dans l'environnement de la pièce. Vous pouvez soit retourner à l' piston, soit, dans l'assemblage, sélectionner le piston et utiliser l' « Modifier dans le contexte » pour afficher les options de l'environnement de la pièce. Dans l'environnement de la pièce, affichez l'esquisse formant la rainure cylindrique et sélectionnez l'esquisse circulaire à l'aide de la commande « Connecteur d'assemblage ». Un connecteur d'assemblage est ainsi placé au centre du cercle.
Détail important : Si vous validez la commande de cette manière, le connecteur d’assemblage ne sera pas visible dans l’environnement d’assemblage. Pour y remédier, dans la commande Connecteur d’assemblage, sélectionnez Entité propriétaire, supprimez l’ Partie de l’esquisse , sélectionnez la pièce elle-même, puis validez. Vous pouvez maintenant finaliser la contrainte d’assemblage en sélectionnant le connecteur central de l’ axe de piston et le connecteur d’assemblage situé sur le piston.
Accouplement cylindrique
Conseil de pro : La tige doit pouvoir se déplacer latéralement tout en pivotant autour de son axe lorsqu'elle est montée sur l' axe du piston. La contrainte permettant ce mouvement est la liaison cylindrique. Cette contrainte combine les de glissement et de rotation (2 degrés de liberté).
Réorientation des pièces
Astuce : Lors de l’assemblage de deux pièces, il est possible que l’une d’elles ne soit pas dans la position souhaitée en raison de son orientation initiale. Dans ce cas, vous pouvez la faire pivoter par incréments de 90 degrés pour la positionner correctement à l’aide de l’ « Réorienter l’axe secondaire » de la « Assemblage » .
N'oubliez pas de vous abonner à notre blog pour rester informé de notre prochain article, qui abordera en détail les dessins techniques.
Cofondateur de ChampionXperience
Ridvan Polat est ingénieur d'application SOLIDWORKS Elite, fondateur de ChampionXperienceet expert reconnu SOLIDWORKS, ENOVIAet 3DEXPERIENCE . Il est spécialisé dans le support technique CATIA et ENOVIA ainsi que dans l'accompagnement des entreprises dès leur prise en main de 3DEXPERIENCE , les aidant ainsi à optimiser leurs flux de travail PLM.
Derniers articles de Rıdvan Polat (voir tous)
Dans cette série de tutoriels, nous utiliserons l'assemblage du moteur à air créé sur la tablette dans l'épisode précédent. Vous apprendrez à créer une nomenclature, à décomposer l'assemblage, à générer des dessins, etc