vous pouvez modifier un modèle sans arbre de fonctions Solid Edge aussi rapidement qu'un modèle que vous avez créé vous-même. Les outils qui rendent cela possible sont le volant et les règles dynamiques, que Solid Edge 2026 affiche dans le Intention de conception .

Chaque ingénieur reçoit tôt ou tard ce type de fichier. Un fournisseur envoie un fichier STEP, un collègue part, ou un ancien projet revient sous forme de solide brut. Les clients demandent alors les modifications habituelles : bossages plus hauts, dépouille accrue, perçage décalé de quelques millimètres. Auparavant, la solution consistait à reconstruire la pièce. La meilleure solution est de modifier directement les faces et de laisser le logiciel assurer la cohérence géométrique.

Dans cet article, je prends un véritable boîtier moulé sans historique et j'y apporte cinq modifications de type production.

La pièce : un logement sans histoire

La pièce testée est Housing Base.par, une base en polypropylène issue du Solid Edge . Il s'agit d'une pièce moulée : une paroi extérieure profilée, un alésage de grand diamètre, des nervures, un rebord pour le couvercle et deux bossages de vis avec des avant-trous de Ø 3,96.

Ce qui importe, c'est ce qu'affiche PathFinder. Sous Synchrone → Fonctions, il n'y a qu'un seul élément : BodyFeature 2.Aucun croquis, aucune extrusion, aucun arrondi. C'est exactement ce que vous obtenez après l'importation d'un fichier STEP ou Parasolid ; par conséquent, tout ce qui suit fonctionne de la même manière avec les données du fournisseur.

Figure 1. Le boîtier importé. PathFinder ne contient qu'une seule caractéristique de corps : il n'y a pas d'historique à annuler ou à modifier.

Deux choses à vérifier avant de commencer :

• Environnement. Modifier en mode synchrone. Si votre option par défaut est « Ordonné », modifiez-la dans Fichier → Paramètres → Options → Assistants.
• Travaillez sur une copie. Les modifications directes sont irréversibles au cours d'une session, mais enregistrez d'abord sous un autre nom si le fichier est un fichier maître fournisseur. Je n'ai pas enregistré le fichier de formation dans ce tutoriel.

Anatomie du volant

Le volant est la poignée 3D qui apparaît sur l'élément sélectionné. Chaque mouvement et rotation décrit dans cet article part de ce volant ; familiarisez-vous donc avec ses différentes parties.

Sélectionnez une seule face plane et vous obtenez une roue simplifiée : uniquement l’axe principal. Sélectionnez les faces d’une fonction (ici, le cylindre principal et sa partie supérieure) et la roue complète apparaît.

Figure 2. Le volant complet sur le boss. La dimension Ø11,18 est également cliquable.

L'habitude qui permet de gagner le plus de temps : cliquez sur un axe, puis saisissez la valeur au lieu de la faire glisser. Le glisser-déposer ne fait que définir la direction.

Exemple 1 : surélever les bossages des vis de 8 mm

La demande : le fournisseur du couvercle a changé les vis, et les deux bossages nécessitent un engagement supplémentaire de 8 mm.

1. Cliquez sur la face supérieure du bossage de droite. La roue simplifiée apparaît.
2. Cliquez sur l' axe principal (la flèche pointant vers le haut). La commande Déplacer se lance et une zone de saisie apparaît.
3. Déplacez le curseur vers le haut pour agrandir l'aperçu, et non le réduire. Le signe du déplacement suit le côté du curseur.
4. Tapez 8 et appuyez sur Entrée.

Consultez l'aperçu avant de valider. J'ai sélectionné une face, mais le bossage arrière s'agrandit également, et la barre d'état indique « Intention de conception : ajustement de 4 faces ».

Figure 3. Aperçu en direct du déplacement. Coplanar a récupéré le bossage arrière car les deux dessus se trouvent sur le même plan.

Voilà comment fonctionnent les règles en temps réel. Solid Edge a détecté que les deux bossages sont coplanaires et a supposé que je souhaitais qu'ils le restent. Et c'était tout à fait exact : les vis étant de même longueur, les deux bossages doivent se dilater simultanément. Une seule sélection, une seule valeur, et les deux bossages sont fixes.

Figure 4. Avant et après. Les deux bossages sont plus hauts de 8 mm ; rien d’autre sur la pièce n’a bougé.

Règles en direct : quand le logiciel se trompe

Les règles en direct sont des suppositions quant à l'intention. Généralement pertinentes, mais pas toujours conformes à vos attentes. Supposons que seul le bossage de droite nécessite la vis la plus longue. Même sélection, même commande, une différence : lors du déplacement, décochez l'option « Coplanaire » dans le panneau « Intention de conception ».

1. Sélectionnez la face supérieure droite du bossage et cliquez sur l'axe principal, comme précédemment.
2.  Dans le panneau Intention de conception situé à côté du curseur, désactivez Coplanaire.
3.  Vérifiez la barre d'état : elle passe de 4 faces à 2 faces.
4.  Tapez 8, appuyez sur Entrée.

Figure 5. Même mouvement. À gauche : mode coplanaire activé, les deux boss se déplacent. À droite : mode coplanaire désactivé, seul le boss sélectionné se déplace.

Figure 6. Résultat avec la fonction Coplanar désactivée. Le bossage arrière conserve sa hauteur d'origine.

Deux habitudes à adopter ici :

• Lisez la barre d'état à chaque action. « Ajustement de N faces » est le moyen le plus rapide de repérer une règle inattendue. Si N est supérieur à la valeur sélectionnée, une autre règle est en cours d'application.
•  Les modifications de règles sont conservées. L'option « Coplanaire » est restée désactivée pendant toute ma session (vous pouvez constater qu'elle est décochée sur les figures suivantes). Réactivez-la une fois vos modifications terminées, sinon le comportement lors de la prochaine modification sera différent.

Exemple 2 : modifier le tirage de 1° à 3°

La demande : l’outilleur souhaite une dépouille plus importante sur la paroi extérieure pour un démoulage plus propre.

C’est là que l’édition synchrone prend tout son sens. L’arborescence ne comporte pas de fonction de dépouille, mais Solid Edge n’en a pas besoin. Cliquez sur la paroi extérieure incurvée : elle est reconnue comme un cône au de 1,00° . La dépouille est directement extraite de la géométrie.

1. Cliquez sur la paroi extérieure incurvée. Une cote d'angle dynamique (∠1,00) apparaît.
2. Cliquez sur la valeur de l'angle. Le message « Entrez le demi-angle du cône » s'affiche et une petite zone de texte s'ouvre.
3. Tapez 3, appuyez sur Entrée.

Figure 7. À gauche : le mur est assimilé à un cône de 1°. À droite : le boîtier en demi-angle, avec l’inverseur de direction et l’option « Verrouiller à la base ».

Figure 8. Tirant d'eau maintenant de 3,00°. Les parois latérales planes sont à nouveau résolues afin que le corps reste fermé.

Notez l' « Verrouiller à la base » qui apparaît dans le panneau « Intention de conception » pour cette modification. Comme son nom l'indique, elle maintient le bord de base du cône en place pendant que l'angle change. C'est ce qu'il vous faut lorsque la dépouille doit pivoter au niveau de la ligne de joint et que l'empreinte ne peut pas s'agrandir. Mon empreinte n'étant pas critique, je l'ai laissée libre ; essayez les deux options sur votre pièce et comparez.

J'ai effectué la même vérification sur un segment de paroi intérieure : Solid Edge l'a également interprété comme un cône de 1°. Une pièce construite avec un angle de dépouille constant garantit des poignées régulières.

Exemple 3 : déplacer un boss le long du mur, puis ouvrir le trou

Problème : la vis de droite gêne un composant du circuit imprimé. Déplacez le bossage de 6 mm le long de la paroi et agrandissez le trou de guidage de Ø3,96 à Ø4,50 pour une autre vis.

Sélectionnez le boss entier, pas un seul visage

Pour déplacer un bossage, il faut le sélectionner entièrement : cylindre, face supérieure, trou et congé de base. La méthode la plus rapide consiste à utiliser une sélection par cadre (fenêtre) : tracez un rectangle qui englobe complètement le bossage. Les faces qui dépassent les bords du rectangle, comme le sol, sont exclues.

Figure 9. La sélection de la clôture a saisi 6 faces. Solid Edge montre le bossage Ø11,18, le trou Ø3,96 et le congé de base R0,51 comme dimensions actives.

Déplacez-vous avec l'axe secondaire

1. Cliquez sur la de l'axe secondaire qui est parallèle au mur.
2. Déplacez légèrement le curseur vers l'avant de la pièce pour définir la direction.
3. Tapez 6, puis appuyez sur Entrée. La zone de saisie étant active, vous pouvez saisir directement ; il n’est pas nécessaire de cliquer dedans.

Figure 10. À gauche : aperçu, avec une trace de la position d’origine. À droite : le bossage, son trou et son congé déplacés d’un seul bloc. L’emplacement du bossage est désormais visible.

Ce dernier détail est l'intérêt de ladellsynchrone. Solid Edge a déplacé le bossage de son ancien emplacement, a corrigé le sol et l'a reconstruit au nouvel emplacement. Sans esquisse, sans motif, sans suppression ni recréation.

Modifier le diamètre du trou sur place

1. Le boss étant toujours sélectionné, cliquez sur la valeur Ø3,96
2. La case indique Diamètre : 3,96 mm. Tapez 4,5, puis appuyez sur Entrée.

Figure 11. À gauche : modification du diamètre sur place. À droite : le bossage déplacé mesure désormais Ø4,50 tandis que le bossage arrière conserve Ø3,96.

La barre d'outils complète des règles en direct

Le petit « Intention de conception » affiche uniquement les règles applicables à la modification en cours. Cliquez sur « Avancé… » pour afficher la barre d’outils complète en bas de la fenêtre. Dans ce mode, le modèle devient translucide et les faces affectées par chaque règle sont colorées, avec une légende à droite.

Chaque bouton possède un raccourci clavier unique que vous pouvez activer en cours de commande. Voici ceux que j'ai confirmés grâce aux infobulles de Solid Edge 2026 :

Figure 12. La barre d'outils avancée Design Intent avec le raccourci pour chaque règle.

Ma règle d'or : laissez tout activé, surveillez le nombre de visages et appuyez sur U lorsque vous avez besoin d'une modification chirurgicale pour revenir exactement à ce que vous avez choisi.

Verrouillez votre intention avec des dimensions 3D

Les règles dynamiques permettent de déduire l'intention ; les cotes 3D (PMI) permettent de l'exprimer. Sur une pièce sans historique, c'est ainsi que l'on réintègre les valeurs critiques du dessin, puis que l'on pilote le modèle à partir de celles-ci.

Demande : l’entraxe des vis du couvercle est de 90,00 mm. La pièce importée mesure 88,91 mm.

1. Dans l' Accueil , sélectionnez Smart Dimension.
2. Cliquez sur le trou arrière, puis sur le trou de droite. Positionnez la cote. Elle affiche 88,91et un PMI apparaît dans PathFinder.
3. Cliquez sur la valeur. La boîte de dialogue s'ouvre avec trois flèches directionnelles et un cadenas.
4. Sélectionnez la flèche du côté qui doit bouger (le boss de droite), tapez 90, appuyez sur Entrée.

Figure 13. Modification d'une cote 3D. Les flèches permettent de choisir le côté à modifier ; le verrou empêche toute modification ultérieure de la valeur.

Figure 14. Le motif mesure maintenant 90 mm. Le bossage de droite s'est déplacé de 1,09 mm et a entraîné son trou avec lui.

Cliquez maintenant sur le verrou alors Solid Edge cet espacement pendant toute autre modification. Si vous devez absolument la déverrouiller, appuyez sur D (Relâcher les cotes) pour cette modification.

C’est cette habitude qui permet de partager en toute sécurité des composants synchrones : quelques dimensions verrouillées sur les fonctionnalités, tout le reste étant modifiable.

Conclusion

Solid Edge 2026 simplifie et accélère l'édition des modèles sans historique. Grâce au volant, aux règles dynamiques et aux cotes 3D, vous pouvez modifier la géométrie importée, ajuster les détails de conception et conserver les cotes critiques sans avoir à reconstruire le modèle. Ladellsynchrone devient ainsi une solution pratique pour travailler avec des fichiers STEP et des données CAO existantes.

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Hanen Bdioui

Représentant(e) en développement des ventes chez ChampionXperience

Hanen Bdioui est rédactrice en chef chez ChampionXperience, où elle supervise le contenu relatif à la CAO, la VR et les technologies émergentes de l'ingénierie. Elle travaille chez Dassault Systèmes en tant que créatrice de contenu et ingénieure d'application SOLIDWORKS , et contribue également comme rédactrice technique pour Engineering.com et EngineeRules, traitant de sujets liés à la CAO, au PLM et à la simulation. Hanen crée par ailleurs du contenu spécialisé pour 3DEXCITE, la plateforme 3DEXPERIENCE et Onshape, afin d'accompagner les ingénieurs et les entreprises dans l'adoption de flux de travail numériques modernes.

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