Avant d'envoyer les pièces en production, les ingénieurs doivent généralement réaliser des dessins 2D séparés pour indiquer les dimensions et les tolérances. Cela engendre souvent des erreurs et ralentit le travail. 

Avec Onshape MBD , toutes les informations produit sont ajoutées directement dans le modèle 3D sur le cloud, ce qui permet aux équipes de conception, de fabrication et d'inspection de rester synchronisées et de collaborer plus rapidement et plus facilement.

À présent, explorons comment fonctionne la conception basée sur les modèles (MBD) et pourquoi elle est importante pour votre flux de travail.

Qu’est-ce que la définition basée sur un modèle (MBD) ?

Onshape MBD permet de définir un produit directement dans le modèle 3D. Au lieu d'utiliser des dessins 2D séparés pour indiquer les dimensions, les tolérances et les notes, toutes ces informations se trouvent dans Part Studio, au même niveau que la géométrie.

Ces informations sont appelées Informations de Fabrication du Produit (PMI) . Elles comprennent les dimensions, les tolérances, les références et les annotations nécessaires à la fabrication et au contrôle.

Grâce à cette approche, le modèle 3D devient bien plus qu'une simple forme. Il constitue une définition complète du produit. Il indique clairement comment la pièce doit être fabriquée, mesurée et vérifiée.

Cela contribue à réduire la confusion et facilite la communication entre les équipes de conception, de fabrication et d'inspection.

Fig. 1 : Vue de face de la bride avec définition basée sur un modèle (MBD)

Comprendre Onshape MBD

Dans Onshape MBD, nous travaillons directement sur le modèle pour définir :

• Dimensions et tolérances
• Systèmes de référence et GD&T
• Symboles et annotations de soudure
• caractéristiques d'inspection

Toutes ces données sont liées à la géométrie. Lorsque le modèle change, l'IMP est mis à jour automatiquement.

Cela signifie que nous n'avons pas besoin de mettre à jour les plans manuellement ni de nous soucier des informations obsolètes. Chacun travaille toujours avec la version la plus récente du projet.

Principaux avantages de la médecine-chirurgie Onshape

1. Toujours à jour en fonction des modifications de conception :
   lorsque nous modifions la géométrie, toutes les dimensions et tolérances associées sont automatiquement mises à jour.

Cela permet d'éviter les erreurs dues à des plans anciens ou incorrects. De plus, cela représente un gain de temps car la mise à jour de la documentation n'est plus nécessaire.

2. Moins de dépendance aux dessins 2D : la conception basée sur les modèles
   (MBD) ne remplace pas entièrement les dessins, mais elle réduit le besoin de les créer et de les maintenir.

Au lieu de répéter les mêmes informations à plusieurs endroits, nous définissons tout une seule fois dans le modèle. Cela rend le flux de travail plus rapide et plus clair.

3. Prêt pour l'inspection

Les équipes d'inspection peuvent utiliser directement le modèle. Elles n'ont pas besoin de recréer les dimensions ni les tolérances à partir des dessins.

Onshape MBD est compatible avec de nombreux systèmes de mesure tridimensionnelle (MMT) tiers. Cela permet aux équipes de mesurer les pièces plus rapidement et avec moins d'erreurs.

4. Gestion facile de la tolérance

Nous pouvons définir des tolérances par défaut basées sur les normes de l'entreprise.

Si une dimension ne possède pas de tolérance spécifique, le système applique automatiquement la valeur par défaut.

Cela garantit la cohérence et permet de gagner du temps, notamment dans le cadre de projets de grande envergure.

5. Une source de vérité

Toutes les informations sur le produit sont stockées au même endroit : le modèle 3D.

Cela permet d'éviter des problèmes comme :

• Informations manquantes
• Différentes versions des fichiers
• Confusion entre les équipes

Tout le monde travaille sur les mêmes données, ce qui améliore la collaboration.

Principes fondamentaux de la conception basée sur les modèles (MBD) : Interface du tableau d’inspection

Le tableau d'inspection est un élément clé du flux de travail MBD Onshape . Il présente tous les PMI de manière claire et organisée.

Fig. 2 : Interface du tableau d'inspection MBD de la bride

Les principaux éléments comprennent :

• Sélecteur de modèle : permet de basculer entre les pièces dans l’atelier de pièces. Le tableau se met à jour en fonction de la pièce sélectionnée.
• Tolérances par défaut : définissez des valeurs de tolérance standard lorsqu’aucune tolérance spécifique n’est indiquée. ( Apprenez à créer des tolérances par défaut . )
• Exporter au format CSV : Exporter les données vers une feuille de calcul pour la création de rapports ou l’analyse.
• Isoler la partie active : Mettez en valeur une partie en rendant les autres transparentes.
• Barre d'outils d'annotation : Ajoutez des PMI telles que les dimensions, les références et les tolérances géométriques.
• Tableau des références : Affiche toutes les références liées à la pièce.
• Tableau des caractéristiques : Liste tous les éléments d'inspection, y compris le type, la valeur nominale et les limites de tolérance.
• Filtres : Contrôlez ce qui est affiché dans le tableau.

Une fonctionnalité importante est la mise en évidence croisée .

Lorsque l'on survole ou clique sur une ligne du tableau, la géométrie correspondante est mise en surbrillance dans la zone graphique. Cela facilite la compréhension et l'analyse du modèle.

Fig. 3 : Mise en évidence croisée interactive entre le tableau GD&T et le modèle 3D

Création de définitions de modèles

Lorsque nous ajoutons PMI dans Onshape:

• Le tableau d'inspection se met à jour automatiquement
• Les annotations restent liées à la géométrie
• Nous pouvons ajuster les positions des annotations à l'aide de contraintes
• Chaque configuration peut avoir ses propres tolérances

De plus, les dimensions des croquis peuvent être utilisées comme caractéristiques d'inspection une fois qu'elles sont entièrement définies.

Cela fluidifie le flux de travail et assure une connexion optimale entre tous les éléments.

Fig. 4 : Activation de la conception basée sur les modèles (MBD) à partir de l'esquisse pour la création de fonctions dans le modèle de bride

Révision et modification des données MBD

Onshape facilite la consultation et la mise à jour des données MBD.

Nous pouvons:

• Afficher ou masquer les annotations de la géométrie dérivée
• Utilisez la mise en évidence croisée pour vérifier les relations
• Supprimez les annotations et mettez à jour automatiquement le tableau

Cela permet de maintenir le modèle propre et précis.

Figure 5 : Modification des données MBD dans Onshape avec mise à jour automatique du tableau d’inspection

Validation du modèle

Parfois, des modifications apportées au modèle peuvent créer des problèmes entre la géométrie et le PMI.

Onshape détecte ces problèmes et indique que le modèle nécessite une révision.

Pour que le modèle reste valide :

• Les caractéristiques doivent faire référence à une géométrie correcte
• Les erreurs doivent être examinées et corrigées
• Nous pouvons comparer les versions pour suivre les modifications

Cela garantit que le modèle est prêt pour la fabrication et l'inspection.

Intégration en aval et échange de données

Onshape MBD prend en charge l'exportation au STEP AP242 .

Fig. 6 : Boîte de dialogue d'exportation STEP AP242 avec PMI activé

Ce format inclut à la fois la géométrie et l'information PMI. Il permet à d'autres systèmes de lire :

• Dimensions
• Tolérances
• Annotations

Ceci est utile pour :

• Logiciel d'inspection
• Programmation CMM
• Autres systèmes de CAO

Cela permet d'éviter le travail manuel et d'améliorer la précision.

Vous trouverez ci-dessous un exemple de fichier exporté d' Onshape et importé avec succès dans Creo, tous les PMI 3D définis étant intégralement préservés.

Fig. 7 : Onshape importé dans Creo avec tous les PMI préservés ( Onshape tous deux des produits PTC ).

Qu'est-ce qui différencie Onshape MBD ?

Onshape propose une approche différente des systèmes de CAO traditionnels.

Dans de nombreux outils, la modélisation basée sur les modèles (MBD) est une fonctionnalité ou un module complémentaire distinct. Dans Onshape, elle est intégrée directement à l'environnement de modélisation.

Parce Onshape est une solution native du cloud :

• Nous pouvons tout accéder dans le navigateur
• Nous n'avons pas besoin d'exporter de fichiers pour partager des données
• Le contrôle de version est automatique
• Les équipes peuvent travailler ensemble en temps réel

Cela rend la collaboration plus facile et plus rapide.

Onshape MBD : Plateforme tout-en-un pour la cotation géométrique et dimensionnelle et la collaboration en production

Onshape MBD réunit les GD&T , la communication et les flux de production dans un environnement cloud natif unique. Les ingénieurs peuvent définir les exigences produit, collaborer avec les membres de leur équipe et prendre des décisions directement dans le modèle 3D, sans avoir besoin de plans séparés ni d'outils non connectés.

Fig. 8 : Types de tolérances géométriques dans Onshape MBD

La vidéo suivante montre comment les ingénieurs appliquent les normes GD&T, communiquent par le biais de commentaires et collaborent en temps réel, le tout au sein d'un même modèle 3D.

Scénario de collaboration réelle

Pour mieux comprendre comment Onshape MBD améliore la communication, prenons l'exemple d'un scénario de collaboration réel entre un ingénieur de conception et un ingénieur de production.

Dans cet exemple, l'équipe définit des références pour une pièce à bride afin de garantir un usinage et un alignement corrects pendant la production.

Scénario

Ingénieur concepteur ( Hanen Bdioui Polat)
Bonjour @RIDVAN, j'ai défini la référence A (surface de la bride) pour les alésages d'arbre. Pour le zéro machine (référence B), les surfaces extérieures marquées en rouge sont trop rugueuses. L'alésage principal indiqué est-il la référence idéale pour le montage ? Pouvez-vous confirmer et ajouter la référence B ?

Ingénieur de production ( Ridvan Polat )
Bonjour @HANEN HANEN BDIOUI , vous avez tout à fait raison. L'alésage principal (Ø42,50) est la surface la plus stable pour le centrage. J'ai associé la référence B à la cote et je configure l'usinage CNC en conséquence.

Ingénieur concepteur ( Hanen Bdioui Polat) :
Super, merci pour la collaboration. Le MBD est terminé, nous pouvons passer à la production.

Ce que cela démontre

Cet exemple montre comment Onshape MBD connecte les équipes de conception et de fabrication grâce à un modèle 3D partagé.

La vidéo commence par un flux de travail sur ordinateur de bureau (PC), puis se poursuit sur une tablette et enfin sur un appareil mobile , démontrant ainsi comment les ingénieurs peuvent accéder et interagir de manière transparente avec le même modèle sur différentes plateformes.

Au lieu de recourir à des plans séparés et à des communications externes, toutes les interactions (définition GD&T, commentaires et prise de décision) se déroulent directement dans le modèle. Les ingénieurs peuvent ainsi consulter la géométrie avec précision, attribuer des tâches et réagir en temps réel.

Pourquoi c'est important

• Travaillez de n'importe où : accédez au même modèle sur PC, tablette ou appareil mobile
• Communication plus rapide : les questions et les décisions sont traitées instantanément au sein du modèle.
• Clarté accrue : la géométrie et le balisage étiquetés éliminent toute ambiguïté.
• Collaboration en temps réel : la conception et la production restent alignées à chaque étape
• Source unique de vérité : toutes les informations sont centralisées et toujours à jour.

Onshape MBD n'est pas seulement un moyen de définir des dimensions et des tolérances, c'est une plateforme qui permet aux équipes de collaborer à tout moment et n'importe où, de réduire les erreurs et de passer de la conception à la production en toute confiance.

Quelles sont les principales différences entre le dessin basé sur les modèles (MBD) et les dessins 2D traditionnels ?

Impact sur la fabrication et l'inspection

Avec Onshape MBD, les équipes de production peuvent travailler directement à partir du modèle 3D.

Ils n'ont pas besoin d'attendre les plans. Toutes les informations nécessaires sont déjà intégrées au modèle.

Les équipes d'inspection peuvent également utiliser ce modèle pour créer des programmes de mesure. Cela réduit le travail manuel et améliore la précision.

En résumé, cela conduit à :

• Production plus rapide
• Moins d'erreurs
• Meilleure communication

Avons-nous encore besoin de dessins en 2D ?

Dans certains cas, oui.

Certains clients ou secteurs d'activité exigent encore des dessins à des fins de documentation ou d'approbation.

Cependant, dans de nombreux processus, le modèle 3D avec PMI suffit. Il permet de définir entièrement le produit sans documents supplémentaires.

Tout en un seul endroit : le modèle 3D

Onshape MBD révolutionne la façon dont nous définissons et partageons les informations produit. Au lieu de séparer la géométrie et la documentation, nous centralisons tout dans un seul et même endroit : le modèle 3D.

Cela rend le flux de travail : plus simple, plus rapide et plus fiable

L'utilisation de la méthode MBD permet d'améliorer la communication, de réduire les erreurs et de favoriser une meilleure collaboration entre les équipes.

Pour les ingénieurs et les entreprises qui cherchent à moderniser leur flux de travail, Onshape MBD est une solution performante et pratique.

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Hanen Bdioui

Représentant(e) en développement des ventes chez ChampionXperience

Hanen Bdioui est rédactrice en chef chez ChampionXperience, où elle supervise le contenu relatif à la CAO, la VR et les technologies émergentes de l'ingénierie. Elle travaille chez Dassault Systèmes en tant que créatrice de contenu et ingénieure d'application SOLIDWORKS , et contribue également comme rédactrice technique pour Engineering.com et EngineeRules, traitant de sujets liés à la CAO, au PLM et à la simulation. Hanen crée par ailleurs du contenu spécialisé pour 3DEXCITE, la plateforme 3DEXPERIENCE et Onshape, afin d'accompagner les ingénieurs et les entreprises dans l'adoption de flux de travail numériques modernes.

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