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Des flux de travail de conception plus intelligents, une meilleure documentation, une validation simplifiée et un contrôle accru tout au long du processus d'ingénierie
Si vous travaillez quotidiennement avec SOLIDWORKS, vous savez que le temps d'ingénierie ne se limite pas à la création de géométrie. Il est également consacré à la correction d'esquisses, à l'organisation d'assemblages, à la préparation de dessins, à la vérification des conceptions, au calcul de mesures et à la préparation des modèles pour la fabrication.
La dernière SOLIDWORKS R2026x FD04 se concentre sur bon nombre de ces tâches quotidiennes. L'objectif est simple : simplifier la gestion des flux de travail d'ingénierie courants tout en offrant aux concepteurs un meilleur contrôle sur leur travail.
Voici quelques améliorations qui méritent d'être examinées.
Transformer la géométrie en modèles paramétriques
L'une des améliorations utiles de cette mise à jour concerne la conversion de géométries BREP en modèles paramétriques. SOLIDWORKS peut désormais effectuer davantage de conversions lors de la conversion de géométries BREP en modèles paramétriques.
Création de pièces améliorée
Le système reconnaît des caractéristiques de conception supplémentaires, notamment les motifs circulaires et le dépouillement contextuel, ce qui permet de reconstruire des modèles avec une arborescence de fonctions plus claire et une meilleure représentation de l'intention de conception originale.
C’est important car un modèle n’est pas qu’un assemblage de surfaces et de caractéristiques. Les ingénieurs ont besoin de modèles compréhensibles, modifiables et réutilisables ultérieurement.
Cette mise à jour permet également aux utilisateurs de créer des équations, des relations, des paramètres et des comportements de conception conditionnels à partir de descriptions en langage naturel.
Pour les concepteurs, cela peut se traduire par un gain de temps considérable passé à parcourir la documentation ou à naviguer entre plusieurs commandes simplement pour établir un lien entre les éléments d'une conception.
Amélioration de la documentation de fabrication
La version R2026x FD04 enrichit la documentation de fabrication grâce à des améliorations apportées aux instructions d'assemblage, aux dessins et aux flux de travail de la tôlerie. Ces mises à jour simplifient la création de documentation tout en offrant aux utilisateurs un meilleur contrôle des informations préparées pour la fabrication.
Création améliorée d'instructions d'assemblage
La documentation d'assemblage est un autre point qui a bénéficié d'améliorations dans la version R2026x FD04. La génération des instructions d'assemblage a été mise à jour et peut sélectionner automatiquement le composant de base ou de départ, réduisant ainsi la quantité d'informations à fournir par l'utilisateur. Les instructions générées présentent également des visuels améliorés et des niveaux de zoom plus homogènes tout au long du processus, y compris dans les fichiers PDF exportés.
Il en résulte une documentation plus facile à suivre, qu'elle soit utilisée en atelier, lors de formations, de fabrication ou dans le cadre de la documentation client.
Création de dessins améliorée
La création de plans prêts pour la production peut exiger presque autant d'attention que la modélisation elle-même. Le flux de travail amélioré de génération de plans offre aux utilisateurs un meilleur contrôle sur le format des feuilles, le dimensionnement et le tolérancement. Lors de la génération de plusieurs plans, les utilisateurs peuvent activer l'application automatique des paramètres ou imposer des normes spécifiques aux plans sélectionnés.
Les utilisateurs peuvent également générer des vues de dessin sans dimensions lorsque cela est nécessaire et affiner les résultats grâce à des instructions en langage naturel via Ask LEO.
Cela offre aux équipes d'ingénierie une plus grande flexibilité lorsqu'elles travaillent avec différentes normes de documentation et exigences de production.
Amélioration de l'utilisation des matériaux en tôle
Pour les fabricants travaillant la tôle, l'utilisation des matériaux est primordiale. Le logiciel R2026x FD04 organise automatiquement les patrons à plat afin d'optimiser l'utilisation des matériaux et de réduire les chutes. Il permet de travailler avec des tôles de dimensions standard ou personnalisées et de régler des paramètres tels que l'espacement, la largeur de coupe, la rotation, le retournement, la position de départ et le sens d'imbrication.
La mise en page finale peut ensuite être exportée au format DXF pour la fabrication. L'avantage principal de ce flux de travail réside dans la possibilité de décrire les modifications souhaitées en langage naturel, évitant ainsi de devoir paramétrer manuellement chaque élément.
Renforcement de la validation de la conception
La validation de la conception prend une importance croissante à mesure que les modèles et les assemblages se complexifient. Les dernières améliorations permettent aux ingénieurs d'identifier les problèmes plus tôt et d'appréhender l'impact potentiel des modifications de conception avant leur mise en œuvre.
Vérification des conceptions et correction des problèmes d'esquisses
Découvrir un problème tardivement dans le processus de conception peut s'avérer coûteux. La version R2026x FD04 intègre des outils permettant aux ingénieurs de vérifier leur travail avant sa mise en production. Les modèles, les assemblages et les dessins peuvent être comparés aux listes de contrôle de mise en production spécifiques à l'entreprise ou conformes aux normes du secteur ; les composants non conformes sont signalés pour vérification.
Le dépannage des esquisses est également simplifié. Les utilisateurs peuvent identifier les problèmes rencontrés et obtenir de l'aide pour repérer les entités sous-définies ou sur-définies, les contours ouverts et les intersections géométriques. Le système peut également les guider vers des solutions possibles, comme l'ajout des relations ou des cotes nécessaires.
Pour tous ceux qui ont passé trop de temps à chercher cette entité de croquis récalcitrante, il s'agit d'une amélioration pratique.
Évaluation des risques liés aux modifications d'assemblage
Les modifications d'assemblage peuvent avoir un impact plus important qu'il n'y paraît. La nouvelle d'évaluation des risques d'assemblage permet aux utilisateurs d'identifier les éléments potentiellement affectés avant toute modification de conception. Elle peut repérer les composants impactés dans l'assemblage actif et indiquer où un composant est utilisé au sein de la 3DEXPERIENCE .
Cette visibilité accrue peut aider les ingénieurs à apporter des modifications en comprenant mieux ce qui se passe en aval.
Au lieu de découvrir les conséquences après avoir effectué une modification, les concepteurs peuvent les étudier au préalable et prendre des décisions plus éclairées.
Optimisation des flux de travail d'assemblage
La gestion d'assemblages complexes implique de nombreuses étapes répétitives susceptibles d'interrompre le processus de conception. Les dernières mises à jour réduisent ces tâches manuelles en se concentrant sur l'organisation de la structure, le positionnement des composants et l'analyse des performances. Ces fonctionnalités simplifient les flux de travail quotidiens tout en vous garantissant une maîtrise totale du modèle final.
Amélioration des structures d'assemblage générées automatiquement
L'organisation des assemblages complexes peut rapidement devenir difficile. Grâce à la génération améliorée de structures d'assemblage, les utilisateurs peuvent affiner une structure générée automatiquement. Les composants peuvent être réorganisés par glisser-déposer, supprimés ou sélectionnés par groupes avant de poursuivre la conception.
Cela permet aux ingénieurs de mieux contrôler la hiérarchie d'assemblage finale tout en bénéficiant de la génération de structures assistée par l'IA.
Création automatique de vues éclatées
Les vues éclatées bénéficient également d'un flux de travail simplifié. Les utilisateurs peuvent décrire la direction et l'espacement souhaités en langage naturel, et LEO génère des étapes d'éclatement modifiables pour l'assemblage.
Au lieu de positionner manuellement chaque composant et de définir chaque étape d'éclatement, les concepteurs peuvent indiquer la disposition souhaitée, puis affiner le résultat généré selon les besoins.
Création de trous alignés sur des assemblages
Il existe également une nouvelle méthode pour créer des perçages alignés avec l'assistant de perçage sur les composants d'assemblage. Les utilisateurs peuvent référencer un perçage existant ou décrire les spécifications requises, et LEO crée les perçages correspondants directement dans les pièces concernées.
Cela peut simplifier une tâche qui nécessiterait autrement d'ouvrir manuellement chaque composant, de percer les trous nécessaires et de s'assurer que tout reste correctement aligné.
Amélioration de l'analyse des performances d'assemblage
R2026x FD04 fournit également des informations plus détaillées pour l'analyse des performances d'assemblage. Les recommandations de l'IA peuvent prendre en compte la structure complète de l'assemblage, ainsi que les métriques des composants et leurs relations (contraintes, répétitions, fonctions, références et reconstructions).
Cela peut aider les ingénieurs à identifier les goulots d'étranglement en matière de performances et à comprendre quelles améliorations pourraient avoir le plus grand impact sans avoir à inspecter manuellement chaque composant.
Développement de l'assistance technique
Les dernières mises à jour transforment radicalement l'interaction des utilisateurs avec le logiciel grâce à l'introduction de commandes en langage naturel et d'une assistance intel. Ces fonctionnalités simplifient de nombreuses tâches quotidiennes, de la génération de rendus et la sélection de géométries complexes à l'organisation optimale des arborescences de fonctionnalités.
Création de rendus par le biais du langage naturel
Cette mise à jour simplifie également le passage d'un modèle CAO à un rendu final. Grâce au module complémentaire SOLIDWORKS Visualize pour créer le rendu sans avoir à configurer manuellement chaque paramètre. SOLIDWORKS Visualize , les utilisateurs peuvent définir les exigences de rendu, telles que la résolution, le nom du projet et les paramètres de débruitage. LEO peut alors utiliser
Pour les revues de conception, les présentations et les discussions avec les clients, cela peut permettre de transformer plus rapidement un modèle d'ingénierie en un document prêt à être présenté.
Obtenir des instructions de commande étape par étape
Tous les problèmes ne nécessitent pas une solution complexe. Parfois, il suffit de savoir quel outil SOLIDWORKS utiliser ensuite.
L'aide intégrée aux commandes fournit une assistance étape par étape pour la résolution des problèmes de modélisation, notamment des conseils sur les fonctionnalités, les liaisons, les outils d'évaluation et les méthodes de dessin.
Cela peut permettre aux utilisateurs de passer moins de temps à parcourir les menus ou la documentation et plus de temps à travailler directement sur la conception.
Création de modèles à partir du langage naturel
La création de motifs est un autre processus qui peut tirer parti de l'interaction en langage naturel. Les utilisateurs peuvent demander à LEO de créer un motif en décrivant l'espacement et la mise en page souhaités. Le système peut également suggérer automatiquement les limites et l'espacement du motif.
Cela offre une autre façon de passer de l'intention de conception à une fonctionnalité CAO réelle sans avoir à parcourir manuellement chaque paramètre.
Sélectionner la géométrie plus facilement
La sélection en langage naturel a également été améliorée. Au lieu de parcourir une zone graphique encombrée, une longue arborescence de fonctions ou de multiples filtres de sélection, les utilisateurs peuvent décrire la géométrie ou les informations qu'ils recherchent dans les pièces, les assemblages, les dessins et les croquis.
Cela peut s'avérer particulièrement utile lors de la manipulation de modèles complexes, où la recherche manuelle d'un type de géométrie spécifique prend du temps.
Rapports de surfaces plus rapides
Le calcul amélioré des surfaces offre un autre gain de temps pratique. LEO peut calculer la surface d'une pièce entière, d'un groupe spécifique de faces ou de corps, ou de faces regroupées par couleur ou type de caractéristique.
Cela pourrait s'avérer utile pour des tâches telles que l'estimation de la couverture de peinture ou de revêtement, où les ingénieurs ont besoin d'informations précises sur la surface sans avoir à filtrer et sélectionner manuellement la géométrie.
Définir plus naturellement les paramètres de conception
La paramétrisation de la conception devient également plus accessible grâce au langage naturel. Les utilisateurs peuvent créer des équations, des relations, des paramètres et des comportements de conception conditionnels en décrivant la logique de conception souhaitée.
Pour les ingénieurs, cela peut offrir un moyen plus direct de communiquer les exigences de conception sans avoir à consulter la documentation de référence pour chaque paramètre ou relation.
Organisation des arbres de fonctionnalités
Une arborescence de fonctions bien organisée facilite grandement le travail avec des modèles complexes ou hérités. R2026x FD04 permet d'identifier les fonctions inutilisées ou non pertinentes et d'organiser l'arborescence. Les utilisateurs peuvent également définir le regroupement souhaité des fonctions, par exemple par géométrie de référence ou par congés.
Cela peut paraître moins excitant que de créer une nouvelle fonctionnalité à l'aide d'une invite, mais quiconque a hérité d'un modèle CAO désordonné sait à quel point un arbre de fonctionnalités bien organisé peut être précieux.
Une expérience SOLIDWORKS AI plus connectée
L'une des principales améliorations de la version R2026x FD04 est l'enrichissement SOLIDWORKS AI. Cette bibliothèque centralise l'accès aux SOLIDWORKS AI et LEO, à des exemples d'invites, à la FAQ, aux ressources d'apprentissage, aux articles, aux informations de sécurité et aux recommandations relatives à la protection des données.
Le fait de disposer de ces ressources directement accessibles depuis l'environnement SOLIDWORKS peut faciliter la compréhension des capacités de LEO et permettre aux utilisateurs de découvrir de nouvelles façons d'appliquer l'IA à leurs flux de travail quotidiens.
Responsable du contenu chez ChampionXperience
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