Prima di inviare i progetti alla produzione, gli ingegneri devono solitamente realizzare disegni 2D separati per indicare dimensioni e tolleranze. Questo spesso causa errori e rallenta il lavoro. 

Con Onshape MBD , tutte le informazioni sul prodotto vengono aggiunte direttamente all'interno del modello 3D nel cloud, mantenendo sincronizzati i team di progettazione, produzione e controllo qualità e rendendo la collaborazione più rapida e semplice.

Ora, esploriamo come funziona MBD e perché è importante per il tuo flusso di lavoro.

Che cos'è la definizione basata su modelli (MBD)?

Onshape MBD è un metodo per definire un prodotto direttamente all'interno del modello 3D. Invece di utilizzare disegni 2D separati per mostrare dimensioni, tolleranze e note, tutte queste informazioni si trovano all'interno di Part Studio insieme alla geometria.

Queste informazioni sono denominate Informazioni di Produzione del Prodotto (PMI) . Includono dimensioni, tolleranze, riferimenti e annotazioni necessarie per la produzione e il collaudo.

Con questo approccio, il modello 3D diventa più di una semplice forma. Diventa una definizione completa del prodotto. Mostra chiaramente come il componente deve essere realizzato, misurato e verificato.

Ciò contribuisce a ridurre la confusione e facilita la comunicazione tra i team di progettazione, produzione e controllo qualità.

Figura 1: Vista frontale della flangia con definizione basata su modello (MBD)

Comprendere Onshape MBD

In Onshape MBD, lavoriamo direttamente sul modello per definire:

• Dimensioni e tolleranze
• Riferimenti e GD&T
• Simboli e annotazioni di saldatura
• Caratteristiche di ispezione

Tutti questi dati sono collegati alla geometria. Quando il modello cambia, il PMI si aggiorna automaticamente.

Questo significa che non è necessario aggiornare manualmente i disegni né preoccuparsi di informazioni obsolete. Tutti lavorano sempre con la versione più recente del progetto.

Principali vantaggi di Onshape MBD

1. Sempre aggiornato con le modifiche di progettazione:
   quando modifichiamo la geometria, tutte le dimensioni e le tolleranze correlate si aggiornano automaticamente.

Questo aiuta a evitare errori causati da disegni vecchi o errati. Inoltre, fa risparmiare tempo perché non è necessario aggiornare manualmente la documentazione.

2. Minore dipendenza dai disegni 2D:
   MBD non sostituisce completamente i disegni, ma riduce la necessità di crearli e mantenerli.

Anziché ripetere le stesse informazioni in più punti, definiamo tutto una sola volta nel modello. Questo rende il flusso di lavoro più rapido e pulito.

3. Pronto per l'ispezione

I team di ispezione possono utilizzare direttamente il modello. Non è necessario che ricreino dimensioni o tolleranze a partire dai disegni.

Onshape MBD è compatibile con numerosi sistemi CMM di terze parti. Questo permette ai team di misurare i pezzi più velocemente e con meno errori.

4. Gestione semplificata delle tolleranze

Possiamo definire tolleranze predefinite in base agli standard aziendali.

Se una dimensione non ha una tolleranza specifica, il sistema applica automaticamente il valore predefinito.

Ciò garantisce uniformità e consente di risparmiare tempo, soprattutto nei progetti di grandi dimensioni.

5. Un'unica fonte di verità

Tutte le informazioni sul prodotto sono memorizzate in un unico luogo: il modello 3D.

Ciò evita problemi come:

• Informazioni mancanti
• Diverse versioni dei file
• Confusione tra le squadre

Tutti lavorano sugli stessi dati, il che migliora la collaborazione.

Nozioni fondamentali di MBD: Interfaccia del tavolo di ispezione

La tabella di ispezione è una parte fondamentale del flusso di lavoro MBD Onshape . Mostra tutti i PMI in modo chiaro e organizzato.

Figura 2: Interfaccia del tavolo di ispezione MBD della flangia

Gli elementi principali includono:

• Selettore modello : consente di passare da una parte all'altra nello Studio parti. La tabella si aggiorna in base alla parte selezionata.
• Tolleranze predefinite : Definisci i valori di tolleranza standard quando non viene specificata alcuna tolleranza particolare. ( Scopri come creare tolleranze predefinite . )
• Esporta in CSV : Esporta i dati in un foglio di calcolo per la creazione di report o per l'analisi.
• Isola la parte attiva : concentrati su una parte rendendo le altre trasparenti.
• Barra degli strumenti di annotazione : aggiungi informazioni PMI come quote, riferimenti e tolleranze geometriche.
• Tabella dei riferimenti : mostra tutti i riferimenti collegati al componente.
• Tabella delle caratteristiche : elenca tutti gli elementi di ispezione, inclusi tipo, valore nominale e limiti di tolleranza.
• Filtri : Controllano cosa viene visualizzato nella tabella.

Una caratteristica importante è l'evidenziazione incrociata .

Quando passiamo il mouse sopra una riga della tabella o ci clicchiamo sopra, la geometria corrispondente viene evidenziata nell'area grafica. Questo facilita la comprensione e la revisione del modello.

Figura 3: Evidenziazione incrociata interattiva tra la tabella GD&T e il modello 3D

Creazione delle definizioni del modello

Quando aggiungiamo PMI in Onshape:

• La tabella di ispezione si aggiorna automaticamente
• Le annotazioni rimangono collegate alla geometria
• Possiamo regolare la posizione delle annotazioni utilizzando i vincoli
• Ogni configurazione può avere le proprie tolleranze

Inoltre, una volta definite completamente, le dimensioni dello schizzo possono essere utilizzate come caratteristiche di ispezione.

Ciò rende il flusso di lavoro fluido e mantiene tutto connesso.

Figura 4: Attivazione di MBD dallo schizzo alla creazione di feature nel modello della flangia

Revisione e modifica dei dati MBD

Onshape semplifica la revisione e l'aggiornamento dei dati MBD.

Possiamo:

• Mostra o nascondi le annotazioni dalla geometria derivata
• Utilizzare l'evidenziazione incrociata per verificare le relazioni
• Elimina le annotazioni e aggiorna automaticamente la tabella

Questo aiuta a mantenere il modello pulito e preciso.

Figura 5: Modifica dei dati MBD in Onshape con aggiornamenti automatici della tabella di ispezione

Validazione del modello

A volte le modifiche al modello possono creare problemi di compatibilità tra geometria e PMI.

Onshape rileva questi problemi e indica che il modello necessita di una revisione.

Per mantenere valido il modello:

• Le caratteristiche devono fare riferimento alla geometria corretta
• Gli errori devono essere rivisti e corretti
• Possiamo confrontare le versioni per tenere traccia delle modifiche

Ciò garantisce che il modello sia pronto per la produzione e l'ispezione.

Integrazione a valle e scambio di dati

Onshape MBD supporta l'esportazione nel STEP AP242 .

Figura 6: Finestra di dialogo di esportazione STEP AP242 con PMI abilitato

Questo formato include sia la geometria che il PMI. Consente ad altri sistemi di leggere:

• Dimensioni
• Tolleranze
• Annotazioni

Questo è utile per:

• Software di ispezione
• Programmazione CMM
• Altri sistemi CAD

Contribuisce a evitare il lavoro manuale e a migliorare la precisione.

Di seguito è riportato un esempio di file esportato da Onshape e importato correttamente in Creo, con tutti i parametri PMI 3D definiti completamente preservati.

Figura 7: Onshape importato in Creo con tutte le informazioni PMI preservate ( sia Onshape che Creo sono prodotti PTC ).

Cosa rende Onshape MBD diverso?

Onshape offre un approccio diverso rispetto ai sistemi CAD tradizionali.

In molti strumenti, MBD è una funzionalità separata o un componente aggiuntivo. In Onshape, è integrato direttamente nell'ambiente di modellazione.

Poiché Onshape è nativo del cloud:

• Possiamo accedere a tutto tramite il browser
• Non è necessario esportare i file per condividere i dati
• Il controllo delle versioni è automatico
• I team possono lavorare insieme in tempo reale

Ciò rende la collaborazione più semplice e veloce.

Onshape MBD: Piattaforma all-in-one per la collaborazione in ambito GD&T e di produzione

Onshape MBD riunisce di GD&T , comunicazione e produzione in un unico ambiente nativo del cloud. Gli ingegneri possono definire i requisiti di prodotto, collaborare con i membri del team e prendere decisioni direttamente all'interno del modello 3D, senza dover ricorrere a disegni separati o strumenti scollegati.

Figura 8: Tipi di tolleranza geometrica in Onshape MBD

Il seguente video mostra come gli ingegneri applicano le tolleranze geometriche e dimensionali (GD&T), comunicano tramite commenti e collaborano in tempo reale, il tutto all'interno dello stesso modello 3D.

Scenario di collaborazione reale

Per comprendere meglio come Onshape MBD migliori la comunicazione, analizziamo uno scenario di collaborazione reale tra un ingegnere progettista e un ingegnere di produzione.

In questo esempio, il team sta definendo i riferimenti per un componente flangiato al fine di garantire una lavorazione e un allineamento corretti durante la produzione.

Scenario

Ingegnere progettista ( Hanen Bdioui Polat)
Ciao @RIDVAN, ho impostato il Datum A (superficie della flangia) per i fori dell'albero. Per lo zero macchina (Datum B), le superfici esterne contrassegnate in rosso sono troppo ruvide. Il foro principale contrassegnato è il riferimento ideale per il fissaggio? Puoi confermare e aggiungere il Datum B?

Ingegnere di produzione ( Ridvan Polat )
Ciao @HANEN HANEN BDIOUI , hai assolutamente ragione. Il foro principale (Ø42.50) è la superficie più stabile per il centraggio. Ho contrassegnato il riferimento B sulla quota e sto impostando la fresatura CNC di conseguenza.

Ingegnere progettista ( Hanen Bdioui Polat)
Ottimo, grazie per la collaborazione. Il progetto MBD è completo, possiamo procedere alla produzione.

Ciò dimostra

Questo esempio mostra come Onshape MBD connette i team di progettazione e produzione attraverso un modello 3D condiviso.

Il video inizia con un flusso di lavoro su computer desktop (PC), prosegue su tablet e infine su dispositivo mobile , dimostrando come gli ingegneri possano accedere e interagire senza problemi con lo stesso modello su diverse piattaforme.

Anziché affidarsi a disegni separati e comunicazioni esterne, tutte le interazioni – definizione delle tolleranze geometriche e dimensionali, commenti e processi decisionali – avvengono direttamente all'interno del modello. Gli ingegneri possono fare riferimento alla geometria in modo chiaro, assegnare compiti e rispondere in tempo reale.

Perché è importante

• Lavora ovunque ti trovi: accedi allo stesso modello da PC, tablet o dispositivo mobile.
• Comunicazione più rapida: domande e decisioni vengono gestite istantaneamente all'interno del modello
• Maggiore chiarezza: la geometria e la marcatura etichettate eliminano le ambiguità
• Collaborazione in tempo reale: progettazione e produzione rimangono allineate in ogni fase.
• Unica fonte di verità: tutte le informazioni sono centralizzate e sempre aggiornate.

Onshape MBD non è solo un modo per definire dimensioni e tolleranze, ma una piattaforma che consente ai team di collaborare sempre e ovunque, ridurre gli errori e passare dalla progettazione alla produzione con sicurezza.

Quali sono le principali differenze tra MBD e i disegni 2D tradizionali?

Impatto sulla produzione e sull'ispezione

Con Onshape MBD, i team di produzione possono lavorare direttamente dal modello 3D.

Non devono aspettare i disegni. Tutte le informazioni necessarie sono già presenti nel modello.

I team di ispezione possono inoltre utilizzare il modello per creare programmi di misurazione. Ciò riduce il lavoro manuale e migliora la precisione.

Nel complesso, ciò porta a:

• Produzione più rapida
• Meno errori
• Buona comunicazione

Abbiamo ancora bisogno dei disegni 2D?

In alcuni casi, sì.

Alcuni clienti o settori richiedono ancora disegni a scopo di documentazione o approvazione.

Tuttavia, in molti flussi di lavoro, il modello 3D con PMI è sufficiente. Può definire completamente il prodotto senza documenti aggiuntivi.

Tutto in un unico posto: il modello 3D

Onshape MBD cambia il modo in cui definiamo e condividiamo le informazioni sui prodotti. Invece di separare geometria e documentazione, riuniamo tutto in un unico luogo: il modello 3D.

Questo rende il flusso di lavoro: più semplice, più veloce e più affidabile

Grazie all'utilizzo di MBD, miglioriamo la comunicazione, riduciamo gli errori e promuoviamo una migliore collaborazione tra i team.

Per ingegneri e aziende che desiderano modernizzare i propri flussi di lavoro, Onshape MBD rappresenta una soluzione solida e pratica.

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Hanen Bdioui

Rappresentante per lo sviluppo delle vendite presso ChampionXperience

Hanen Bdioui è caporedattrice di ChampionXperience, dove si occupa di contenuti su CAD, realtà virtuale e tecnologie ingegneristiche emergenti. Collabora con Dassault Systèmes come Content Creator e SOLIDWORKS Application Engineer, e collabora come redattrice tecnica per Engineering.com e EngineeRules, occupandosi di argomenti relativi a CAD, PLM e simulazione. Hanen crea inoltre contenuti specializzati per 3DEXCITE, la piattaforma 3DEXPERIENCE , e Onshape, supportando ingegneri e aziende nell'adozione di moderni flussi di lavoro digitali.

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