Quando viene rilasciata una nuova versione di un software CAD, di solito non mi limito a guardare il numero di nuove funzionalità. Come ingegnere, mi interessano soprattutto i cambiamenti nel flusso di lavoro quotidiano. Il software apre i modelli più velocemente? La rigenerazione richiede meno tempo? È più facile lavorare con assiemi di grandi dimensioni? Le attività di modellazione ripetitive possono essere completate con meno passaggi? E, soprattutto, il software risulta più veloce quando si lavora su progetti di ingegneria reali?

Ecco perché ZW3D WuKong 2027 ha attirato la mia attenzione. ZWSOFT descrive WuKong come molto più di un semplice aggiornamento di versione. Introduce una nuova generazione di tecnologia parametrica incentrata su prestazioni, stabilità, scalabilità e flessibilità di progettazione. Secondo ZWSOFT, la nuova tecnologia può offrire una rigenerazione fino a 5 volte più veloce e un'efficienza di progettazione superiore del 29%. L'azienda evidenzia inoltre miglioramenti per assiemi di grandi dimensioni, disegni, lamiera, progettazione di componenti e produzione.
In questo articolo, analizzerò i principali miglioramenti introdotti in ZW3D WuKong 2027, concentrandomi sulla nuova tecnologia parametrica, sui miglioramenti delle prestazioni e sugli strumenti progettati per rendere più efficienti i flussi di lavoro quotidiani di ingegneria e produzione.
Per me, il cambiamento più importante in WuKong 2027 non è un nuovo comando di modellazione, bensì la nuova tecnologia parametrica alla base del software.
In un sistema CAD parametrico, ogni elemento è collegato agli altri. Quando si modifica una quota, uno schizzo, un elemento o un componente in un assieme, il software deve calcolare l'effetto di tale modifica sul resto del modello. Questo processo può diventare più complesso man mano che il modello si ingrandisce e la struttura ad albero degli elementi si fa più articolata.
È qui che le prestazioni diventano cruciali. Quando un modello è piccolo, attendere qualche secondo per la rigenerazione potrebbe non essere un grosso problema. Ma quando si lavora quotidianamente su un componente meccanico o un assieme di grandi dimensioni, le attese ripetute possono diventare rapidamente frustranti.
ZW3D WuKong 2027 introduce una nuova architettura parametrica progettata per rendere la rigenerazione più veloce e stabile. ZWSOFT fino a 5 volte più veloce una rigenerazione e un'efficienza di progettazione superiore del 29%. È inoltre progettata per gestire in modo più efficiente alberi di feature di grandi dimensioni e complessi.
Per gli ingegneri, questo può avere un impatto diretto sul processo di progettazione. Invece di attendere dopo ogni modifica, è possibile apportare modifiche, rigenerare il modello, verificarne il risultato e continuare a lavorare più rapidamente. Può sembrare un piccolo miglioramento, ma durante una giornata di lavoro CAD, questi piccoli accorgimenti possono far risparmiare una quantità di tempo considerevole.
Le grandi assemblee rappresentano un altro ambito importante per WuKong 2027.
Quando un assieme contiene centinaia o migliaia di componenti, le prestazioni diventano più importanti del semplice numero di elementi di modellazione. Parti complesse, sottoassiemi, modelli, riferimenti e relazioni possono influire sulla velocità di apertura e aggiornamento dell'assieme.
ZW3D WuKong 2027 include miglioramenti progettati per rendere l'apertura di assiemi di grandi dimensioni più rapida e più affidabile quando vengono apportate modifiche. Secondo ZWSOFT, gli assiemi di grandi dimensioni possono essere aperti fino al 60% più velocemente rispetto alle soluzioni CAD 3D più diffuse, nelle condizioni di test utilizzate.
Naturalmente, le prestazioni effettive dipendono dall'hardware del computer, dalla struttura di assemblaggio, dal numero di componenti e dalla complessità del modello.
Per valutare i miglioramenti in un flusso di lavoro pratico, ho testato un assieme reale contenente 4.000 componenti. Ho modificato la posizione di un foro all'interno di un sottoassieme, dove il componente era vincolato a un'altra parte, e quindi ho rigenerato l'intero assieme. Questo mi ha permesso di osservare come WuKong 2027 gestisce le funzioni dipendenti, i vincoli di assieme e gli aggiornamenti in un progetto ampio e complesso.
Con la nuova funzione di raccordo automatico, ZW3D WuKong 2027 è in grado di creare automaticamente più raccordi in un'unica operazione. Questo può risultare utile quando si lavora su pezzi con molti spigoli simili e può ridurre la necessità di selezione manuale. È inoltre possibile escludere specifici spigoli o facce dall'operazione, ottenendo un maggiore controllo sul risultato finale.
Apprezzo questo tipo di miglioramento perché si concentra su qualcosa che gli ingegneri fanno quotidianamente. Non si tratta di aggiungere un tipo di modellazione completamente nuovo, ma di rendere più veloce un flusso di lavoro esistente e di ridurre il lavoro ripetitivo.
Un'altra aggiunta utile è la scia a catena neutra.
Le nervature sono molto comuni nei componenti in plastica e in quelli fusi. Forniscono resistenza senza richiedere un aumento dello spessore dell'intero pezzo. Tuttavia, applicare la sformotura a molte nervature singolarmente può richiedere tempo.
Con la nuova funzione Neutral Chain Draft, è possibile applicare la sformometria a più nervature in base a una catena continua di linee o curve. Il flusso di lavoro prevede la selezione della catena di curve continue, la scelta della faccia di sformo vincolata a tale catena e la selezione tra quattro tipi di sformo supportati.

Ciò offre ai progettisti maggiore flessibilità e contribuisce a semplificare il processo di progettazione quando si lavora con componenti che presentano nervature multiple.
Per i componenti stampati a iniezione e fusi, gli angoli di sformo sono essenziali per estrarre il pezzo finito dallo stampo. Facilitando l'applicazione dello sformo su più elementi, Neutral Chain Draft può contribuire a ridurre il lavoro ripetitivo e a migliorare l'efficienza nella preparazione dei pezzi per la produzione.
Anche la lavorazione della lamiera riceve diversi interessanti miglioramenti nel modello WuKong 2027.
La nuova flangia di giunzione consente di collegare diverse lamiere in un unico modello unificato. Ciò semplifica la creazione e l'allineamento dei componenti in lamiera, soprattutto quando il progetto prevede diverse forme collegate.
Un'altra novità è la funzione di raccordo per lamiera. Questa funzione è progettata per creare profili piatti più puliti, evitando spigoli superflui. Ciò è importante perché il profilo piatto viene spesso utilizzato direttamente per processi di produzione come il taglio laser o altre operazioni di taglio della lamiera.
WuKong 2027 introduce anche la funzione Merge Flange. Questa permette di unire corpi di lamiera separati mantenendo il normale flusso di lavoro di apertura e chiusura. Supporta inoltre la creazione di flange lungo i bordi spline, offrendo ai progettisti maggiore flessibilità nella creazione di forme complesse in lamiera.
Nel complesso, questi aggiornamenti rendono l'ambiente di lavorazione della lamiera più flessibile e dovrebbero ridurre parte del lavoro manuale necessario per la preparazione di progetti complessi.
ZW3D WuKong 2027 introduce una nuova vista in sezione misurabile che consente agli ingegneri di aggiungere PMI ed effettuare misurazioni direttamente all'interno delle viste in sezione.
Quando lavorano su singoli componenti, gli ingegneri possono ispezionare la geometria interna, misurare le dimensioni e aggiungere le informazioni PMI direttamente alla vista in sezione. Ciò semplifica la verifica dei dettagli di progettazione senza dover passare da uno strumento all'altro.
Per gli assiemi, le viste in sezione aiutano gli ingegneri a verificare come i componenti si incastrano tra loro, a controllare gli spazi tra le parti e a misurare le distanze tra i componenti interni. Ciò è particolarmente utile quando si convalidano meccanismi complessi e si verificano le relazioni tra i componenti durante la progettazione dell'assieme.
Sebbene la modellazione 3D sia ormai una componente fondamentale della progettazione, i disegni 2D rimangono molto importanti nella produzione.
Un modello 3D finito spesso richiede disegni di produzione con viste, quote, annotazioni e altre informazioni di fabbricazione. Creare questi disegni manualmente può richiedere molto tempo, soprattutto quando si lavora con grandi assiemi contenenti molti componenti.
ZW3D WuKong 2027 include una funzione di disegno automatico migliorata, pensata per ridurre il lavoro manuale. Consente agli ingegneri di generare disegni 2D sia di singoli componenti che di assiemi. Quando si lavora su un assieme, è possibile generare più disegni 2D in batch, rendendo il processo di disegno più rapido ed efficiente. ZWSOFT afferma che il flusso di lavoro di disegno automatico migliorato può far risparmiare quasi l'80% del tempo di progettazione, secondo i test effettuati.
Il risparmio di tempo effettivo dipenderà dal modello e dai requisiti di disegno. I componenti semplici potrebbero richiedere solo poche modifiche, mentre i disegni di produzione complessi potrebbero comunque necessitare di dimensioni, tolleranze, informazioni GD&T, note e verifiche manuali.
Nel complesso, questa funzionalità può aiutare gli ingegneri a dedicare meno tempo alla creazione di disegni e più tempo alla verifica dei dettagli progettuali importanti.
ZW3D è anche una soluzione CAD e CAM, quindi è importante esaminare i cambiamenti avvenuti sul fronte produttivo.
ZW3D WuKong 2027 introduce le nuove di smusso, sbavatura e curva a punti , insieme a un controllo del passo per la costante Z e la fresatura di regioni. Questi aggiornamenti offrono ai programmatori CAM un maggiore controllo sui percorsi utensile e contribuiscono a semplificare i flussi di lavoro di lavorazione, dalla progettazione alla produzione.
Nel complesso, ZW3D WuKong 2027 introduce alcuni interessanti miglioramenti. Credo che il nuovo motore parametrico e le prestazioni migliorate nella gestione di assiemi di grandi dimensioni siano gli aggiornamenti più significativi, mentre la generazione automatica dei disegni e i nuovi strumenti di modellazione offrono ulteriori vantaggi in termini di produttività.
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