Cet article présente une vue d'ensemble complète du flux de travail de conception de machines utilisant ZW3D. Il aborde systématiquement les différentes étapes du processus de conception, notamment la conception de pièces, le dessin de pièces, la configuration de pièces, la conception d'assemblages, le dessin d'assemblages, l'édition directe, la conception de tôlerie, la conception structurelleet la simulation CAE de pièces.

L’objectif est de fournir une compréhension structurée de la manière dont ZW3D facilite un flux de travail intégré et efficace pour le développement de produits mécaniques.

Conception de pièces

Lors de la conception de pièces , ZW3D propose un flux de travail similaire à celui des principaux logiciels de CAO 3D, débutant par la création d'esquisses et se poursuivant par l'utilisation des fonctions essentielles de modélisation 3D telles que l'extrusion et la révolution. Il offre également un ensemble complet de fonctionnalités d'ingénierie, incluant le chanfreinage, le perçageet d'autres outils de finition. De plus, ZW3D permet aux utilisateurs de personnaliser les raccourcis, tels que les menus radiaux et la configuration des barres d'outils, pour une expérience de conception plus efficace et personnalisée.

Dessin de pièce

Lors de la de dessin de pièces , ZW3D permet de créer efficacement une documentation 2D à partir de modèles 3D. Le processus commence généralement par l'insertion de la vue principale, suivie des vues en projection si nécessaire. Vous pouvez générer une vue en coupe complète pour révéler les détails internes et ajouter des vues isométriques pour mieux illustrer les géométries complexes. ZW3D permet également de modifier facilement les attributs des vues et d'ajuster les orientations isométriques directement dans l'environnement de dessin 2D.

Les utilisateurs peuvent appliquer les cotes automatiquement ou manuellement, comme dans les autres logiciels de CAO professionnels. ZW3D simplifie l'ajout des tolérances, des symboles d'état de surface et des cadres de contrôle des éléments. Il annote également automatiquement les éléments techniques spécifiques, tels que les perçages.

En utilisant des modèles de dessin, les utilisateurs peuvent standardiser et préserver les notes de production afin de garantir la cohérence et la conformité aux exigences de fabrication.

Configuration des pièces

ZW3D prend également en charge la conception paramétrique, permettant la création de multiples variantes de taille et de configuration pour un même modèle de produit. Les utilisateurs peuvent définir ces configurations manuellement dans le logiciel ou utiliser des tableaux de configuration Excel pour générer et gérer efficacement les variantes de conception. L'intégration Excel assure une synchronisation fluide des données entre ZW3D et les feuilles de calcul externes, facilitant ainsi les mises à jour rapides et un meilleur contrôle des conceptions paramétriques.

Conception d'assemblage

Lors de la conception d'assemblages, ZW3D offre un environnement intuitif pour le placement des composants et la définition des contraintes. Dans la dernière version, ZW3D 2026, le flux de travail relatif aux contraintes d'assemblage a été considérablement amélioré pour une meilleure convivialité et une efficacité accrue. Le système propose également des outils complets pour la détection des interférences et la création de vues éclatées, générées automatiquement ou manuellement selon les besoins de conception.

Pour la gestion des nomenclatures (BOM), ZW3D permet d'organiser et de modifier les données directement dans l'environnement 3D, avant même la génération des plans d'assemblage 2D. Le gestionnaire de nomenclatures 3D permet la personnalisation de la structure des colonnes, l'intégration d'attributs spécifiques et la modification par lots de plusieurs composants simultanément, comme la modification des propriétés des matériaux. Afin de simplifier davantage la gestion des données, la nomenclature 3D peut être exportée vers Excel pour une modification rapide en masse, puis synchronisée avec ZW3D.

De plus, ZW3D facilite la revue de conception et la communication grâce à de multiples formats d'exportation. L'exportation HTML, par exemple, permet aux parties prenantes de visualiser les assemblages 3D directement dans un navigateur web standard, sans installation de logiciel supplémentaire. La visionneuse HTML interactive offre des fonctionnalités telles que la navigation dans l'arborescence d'assemblage, l'éclatement automatique, le sectionnement, la mesure et l'isolation des composants, favorisant ainsi une collaboration efficace et la validation de la conception.

Dessin d'assemblage

Une fois la conception de l'assemblage, le flux de travail passe à l' de la mise en plan . À cette phase, ZW3D permet aux utilisateurs de placer des vues éclatées, d'ajouter automatiquement des annotationset de générer une nomenclature 2D directement liée aux références des bulles. Les attributs des bulles sont entièrement personnalisables et les utilisateurs peuvent également inclure des légendes d'images de composants pour une meilleure lisibilité lors de la revue et de la vérification de la conception.

De plus, la nomenclature 2D peut être exportée au format Excel, permettant ainsi aux utilisateurs non spécialistes CAO (comme les équipes d'approvisionnement ou de production) de consulter les informations sur les composants, notamment les références et les images associées, sans avoir à installer ZW3D. Pour accélérer la création de dessins détaillés pour chaque composant, ZW3D propose une de dessin automatique capable de générer plusieurs dessins de pièces automatiquement, avec une intervention minimale de l'utilisateur.

Pour un échange de données et une collaboration, ZW3D permet l'exportation simultanée de fichiers de dessin multiformats , tels que PDF et DWG, en une seule opération. Cette fonctionnalité minimise les tâches répétitives et améliore considérablement la productivité globale du flux de travail et l'efficacité de la gestion documentaire.

Échange de données et édition directe

ZW3D offre une interopérabilité multi-CAO complète, prenant en charge l'importation de nombreux formats de fichiers provenant des principales plateformes CAO telles que SolidWorks, CATIA, Siemens NX, Creo, Solid Edge, Inventor et Rhino, sans frais de licence supplémentaires. Une fois importés, les modèles provenant de systèmes externes peuvent être modifiés et affinés, même sans leur historique de fonctionnalités d'origine.

Grâce à ses puissantes fonctionnalités d'édition directe, ZW3D permet aux utilisateurs d'effectuer des modifications intuitives et efficaces sur la géométrie 3D importée. Cette fonctionnalité permet aux ingénieurs d'intégrer et de modifier facilement des conceptions existantes ou tierces, améliorant ainsi la flexibilité de conception et facilitant la collaboration interplateforme au sein d'environnements CAO hétérogènes.

Conception de tôlerie

Outre le flux de travail de conception classique, ZW3D propose également des applications spécialisées pour des secteurs d'activité spécifiques, comme la conception de tôlerie. Ce module permet aux utilisateurs de créer des éléments de tôlerie standard, tels que des pattes et des brides, en maîtrisant parfaitement des paramètres comme le coefficient K ou des tableaux personnalisés de tolérance de pliage.

Au-delà des opérations de base, l'environnement de tôlerie de ZW3D prend en charge des fonctions de formage avancées telles que les persiennes, les emboutissages et, dans la dernière version, une nouvelle fonction d'aération. Une fois la conception de la tôle terminée, les utilisateurs peuvent générer facilement des plans 2D dépliés ainsi que leurs dimensions globales. Vous pouvez exporter la géométrie dépliée directement aux formats DWG ou DXF, garantissant ainsi une intégration parfaite avec les processus de fabrication en aval.

Conception de la structure

ZW3D intègre un module de conception de structures dédié, offrant une prise en charge complète des flux de travail de modélisation des ossatures et des structures. Le processus débute par un outil spécialisé de création d'ossatures 3D, qui accélère considérablement le développement des structures filaires. Le module comprend également une vaste bibliothèque de profils, incluant des profils en aluminium et en acier, facilement applicables à la conception.

L'attribution des profils est facilitée par l'utilisation de méthodes de sélection par fenêtre ou croisée, permettant la sélection simultanée de plusieurs segments de structure. ZW3D optimise le processus de conception structurelle grâce au traitement automatisé des assemblages, garantissant des connexions précises et robustes entre les éléments. Pour la gestion des structures qui s'intersectent ou se chevauchent, l'outil de découpe de face permet de découper plusieurs éléments simultanément. De plus, même après découpe, les profils appliqués restent modifiables : ZW3D conserve automatiquement les résultats précédents, évitant ainsi les reprises.

De plus, le module propose une bibliothèque d'éléments structurels dédiée, comprenant une gamme d'accessoires et de raccords pour compléter les assemblages structurels. Une fois la conception terminée, ZW3D génère automatiquement une nomenclature structurelle (BOM) répertoriant tous les attributs pertinents de chaque élément. Cette nomenclature peut être organisée pour produire des listes d'approvisionnement complètes ou des listes de découpe détaillées, facilitant ainsi la planification de la fabrication et la gestion de la production.

Animation

En fonction des contraintes d'assemblage définies, ZW3D permet de simuler les mouvements mécaniques au sein des assemblages, offrant ainsi une meilleure compréhension du comportement cinématique et facilitant la visualisation efficace du produit. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour analyser les mouvements des machines et démontrer les mécanismes de fonctionnement lors de l'évaluation de la conception ou des présentations de produits.

À titre d'exemple, ZW3D peut représenter avec précision le mouvement de systèmes complexes tels qu'un mécanisme de serrage de machine à mouler par injection, y compris des composants détaillés comme les engrenages et autres pièces connectées, permettant aux ingénieurs de valider les séquences de mouvement et de détecter les problèmes de conception potentiels dès le début du processus de développement.

Simulation CAE

Pour garantir la robustesse et le bon fonctionnement, il est essentiel de réaliser une analyse par éléments finis (AEF). ZW3D intègre un module de simulation CAE convivial, conçu pour aider les ingénieurs à évaluer la résistance des pièces et l'intégrité structurelle. Avant de lancer l'analyse, les utilisateurs peuvent simplifier le modèle afin de réduire la complexité des calculs et d'optimiser le temps de simulation.

Dans l' environnement de simulation, ZW3D propose un flux de travail intuitif adapté aux ingénieurs concepteurs, comprenant des étapes clés telles que la sélection des matériaux, la définition des contraintes, l'application des chargeset la génération du maillage avec un contrôle aisé des paramètres de maillage. Une fois la configuration terminée, les utilisateurs peuvent lancer l'analyse efficacement pour obtenir des résultats de simulation précis.

De plus, ZW3D permet aux utilisateurs de visualiser des animations de charge pour une meilleure compréhension de la distribution des contraintes et du comportement à la déformation. En complément de l'analyse, une fonction complète de génération automatique de rapports est disponible, permettant aux utilisateurs de compiler et de documenter rapidement les résultats de simulation à des fins de validation et de présentation.

Résumé

ZW3D offre une solution complète et intégrée pour la conception de machines, couvrant toutes les étapes, de la modélisation conceptuelle à la validation finale. Ses fonctionnalités principales incluent la conception et le dessin de pièces pour une modélisation 3D précise et une documentation 2D détaillée. Les outils de configuration de pièces optimisent l'efficacité en facilitant la gestion des variations paramétriques et des familles de produits.

Pour le développement de systèmes, la conception et le dessin d'assemblage simplifient les processus de création complexes, la vérification des interférences et la documentation grâce à une gestion inteldes nomenclatures. ZW3D prend également en charge l'échange de données transparent et l'édition directe, permettant la modification de la géométrie importée depuis plusieurs plateformes CAO sans compromettre la flexibilité de conception.

Des modules spécialisés comme la conception de tôlerie et la conception de structures étendent les fonctionnalités de ZW3D aux flux de travail spécifiques à chaque secteur industriel. Grâce à l'animation d'assemblage et à l'analyse CAE intégrée, les ingénieurs peuvent visualiser les mouvements, valider les performances et identifier rapidement les problèmes de conception. ZW3D offre ainsi un environnement CAO/IAO intégré qui simplifie l'ensemble du processus de conception des machines, améliorant l'efficacité, la collaboration et la qualité des produits.

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Candra Diningrat

Ingénieur d'application senior chez ZWSOFT

Candra Diningrat est ingénieur d'application senior chez ZWSOFT Indonésie, spécialisé dans les solutions techniques ZW3D, la formation et le support client. Il pilote les programmes de formation des partenaires revendeurs, conçoit des supports de formation adaptés aux marchés locaux et apporte son soutien aux initiatives techniques internationales. Reconnu pour son excellence, il a reçu de nombreuses distinctions, dont le prix d'Employé de l'année 2023 et plusieurs prix ZWStar et de promotion pour sa contribution exceptionnelle.

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