Dans le secteur de la défense actuel, les équipements militaires sont de plus en plus complexes et leur cycle de vie s'allonge sans précédent. La gestion du cycle de vie des produits (PLM) devient ainsi une nécessité stratégique. Les systèmes PLM offrent une visibilité complète sur l'ensemble du cycle de vie d'un produit, de sa conception à sa mise hors service, en passant par la production, l'exploitation, la maintenance et l'exécution. Pour les décideurs du secteur de la défense, cela se traduit par un meilleur contrôle des projets, une réduction des risques et la capacité de prendre des décisions éclairées, fondées sur des données fiables à chaque étape.

Selon Grand View Research, le marché mondial du PLM dans l'aérospatiale et la défense devrait dépasser 18 milliards de dollars d'ici 2030, avec un taux de croissance annuel composé (TCAC) de 8,7 %. Cette croissance témoigne de l'adoption généralisée du PLM dans l'ensemble du secteur, des grandes entreprises de défense aux forces armées du monde entier. Le principal moteur de cette croissance est la complexité croissante des systèmes de défense. Les avions de chasse de pointe, les navires de guerre et les plateformes de missiles sont composés de milliers de composants et de sous-systèmes. Sans un système PLM unifié, la coordination des travaux d'ingénierie et de la logistique à cette échelle serait extrêmement difficile.

« Face à la complexité croissante du développement de produits dans le secteur aérospatial et de la défense, la gestion du cycle de vie des produits (PLM) offre un fil numérique essentiel qui garantit la traçabilité, la conformité et la collaboration en temps réel entre les équipes et les zones géographiques. »
— Deloitte, PLM dans l’aérospatiale et la défense

PLM comme pilier des programmes de défense

Les projets de défense impliquent souvent des chaînes d'approvisionnement étendues et des partenariats multinationaux, notamment dans le cadre d'initiatives de développement conjoints de grande envergure. Dans ces cas, la gestion du cycle de vie des produits (PLM) constitue la colonne vertébrale numérique intégrative, reliant tous les acteurs grâce à un environnement de données standardisé et à jour.

La centralisation des données et la standardisation des processus améliorent la collaboration entre les contractants, les fournisseurs et les forces alliées. Cela renforce l'interopérabilité des systèmes au sein des écosystèmes de défense multinationaux et permet aux décideurs de mieux maîtriser les échéanciers et les budgets des projets. Les éventuels goulets d'étranglement ou retards de production peuvent ainsi être identifiés rapidement, évitant des problèmes coûteux ultérieurement.

Étant donné que les équipements de défense tels que les chars ou les avions de chasse restent souvent en service pendant des décennies, la gestion du cycle de vie des produits (PLM) est également essentielle pour la gestion de la configuration et la planification de la modernisation. Le suivi de chaque modification, révision et version de composant au fil du temps facilite les mises à niveau, prolonge la durée de vie opérationnelle et garantit la fiabilité.

Le PLM comme fondement de la transformation numérique

Le PLM n'est plus seulement un outil d'ingénierie. Aujourd'hui, il constitue une plateforme stratégique de gestion des connaissances et des opérations, et représente l'épine dorsale numérique des organismes de défense. En intégrant les données issues des systèmes de CAO, d'ERP, de MES, d'IoT et de maintenance, le PLM offre une source unique d'information fiable, accessible à l'ensemble des équipes d'ingénierie, de production, de service et de conformité.

Cette connectivité permet aux organisations de prendre des décisions plus rapides et mieux éclairées, en s'appuyant sur un contexte technique et commercial complet. Dans les environnements de défense modernes, la gestion du cycle de vie des produits (PLM) est essentielle pour obtenir un avantage opérationnel et technologique. Les principaux avantages des systèmes PLM d'entreprise sont les suivants :

• Cycles de développement et de certification plus courts pour les nouvelles plateformes de combat

• Gestion sécurisée des données sensibles et soumises au contrôle des exportations, telles que les informations non classifiées contrôlées (CUI) et les données ITAR

• Création et gestion de fils numériques et de jumeaux numériques pour les systèmes de défense

• Optimisation à long terme des coûts de maintien en condition opérationnelle et planification logistique

• Réponse agile aux changements opérationnels, aux modernisations et aux mises à niveau

• Amélioration de la capacité opérationnelle grâce à une meilleure planification de la maintenance, des réparations et de la modernisation

« La gestion du cycle de vie des produits (PLM) n’est plus une option. Elle est essentielle pour survivre et prospérer dans un écosystème de défense marqué par la complexité, la conformité et l’innovation constante. »
— Deloitte

Ce que recouvre réellement le PLM

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) repose essentiellement sur la gestion des données produit. Un développement et une production efficaces dépendent d'informations précises et accessibles. Lorsque les données sont incohérentes ou opaques entre les équipes, la production peut être ralentie, voire interrompue. Des plateformes comme 3DEXPERIENCE maintiennent les données produit à jour en temps réel et permettent à tous les membres de l'équipe d'y accéder, où qu'ils soient.

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) englobe également la gestion des exigences, un processus dynamique qui se poursuit tout au long du cycle de vie du produit. Les outils numériques permettent aux équipes de gérer des exigences de production complexes tout en garantissant la conformité, la qualité et la disponibilité opérationnelle.

Crédit : Groupe CADCAM

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Filip Jankovic

Responsable des partenariats chez CADCAM Data

Filip Jankovic est responsable des partenariats chez CADCAM Group, spécialisé dans la conception 3D, le PLM et les solutions de jumeaux numériques. Il a à cœur d'aider les entreprises à optimiser leurs processus de développement et de production, favorisant ainsi la transformation numérique et l'innovation dans les industries modernes.

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