Nel settore della difesa odierno, le attrezzature militari stanno diventando sempre più complesse e i cicli di vita dei prodotti per la difesa sono più lunghi che mai. Ciò rende la gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) una necessità strategica. I sistemi PLM forniscono una supervisione completa lungo tutto il ciclo di vita di un prodotto, dall'ideazione e progettazione alla produzione, funzionamento, manutenzione e, infine, dismissione. Per i responsabili delle decisioni nel settore della difesa, questo si traduce in un migliore controllo del progetto, una riduzione dei rischi e la capacità di prendere decisioni informate basate su dati affidabili in ogni fase.

Secondo Grand View Research, si prevede che il mercato globale del PLM nel settore aerospaziale e della difesa supererà i 18 miliardi di dollari entro il 2030, con un CAGR dell'8,7%. Ciò riflette l'ampia adozione del PLM in tutto il settore, dalle principali aziende di difesa alle forze armate di tutto il mondo. Il principale motore di questa crescita è la crescente complessità dei sistemi di difesa. Aerei da combattimento avanzati, navi militari e piattaforme missilistiche sono composti da migliaia di componenti e sottosistemi. Senza un sistema PLM unificato, coordinare il lavoro di ingegneria e la logistica su questa scala sarebbe estremamente impegnativo.

“Con la crescente complessità dello sviluppo prodotto nel settore aerospaziale e della difesa, il PLM fornisce un filo conduttore digitale fondamentale che garantisce tracciabilità, conformità e collaborazione in tempo reale tra team e aree geografiche.”
— Deloitte, PLM nel settore aerospaziale e della difesa

PLM come spina dorsale dei programmi di difesa

I progetti di difesa spesso coinvolgono catene di fornitura estese e partnership multinazionali, soprattutto nelle grandi iniziative di sviluppo congiunto. In questi casi, il PLM funge da spina dorsale digitale integrativa, collegando tutti gli stakeholder attraverso un ambiente dati standardizzato e aggiornato.

La centralizzazione dei dati e la standardizzazione dei processi migliorano la collaborazione tra appaltatori, fornitori e forze alleate. Ciò migliora l'interoperabilità dei sistemi negli ecosistemi di difesa multinazionali e offre ai decisori un maggiore controllo sulle tempistiche e sui budget dei progetti. Potenziali colli di bottiglia o ritardi nella produzione possono essere identificati tempestivamente, evitando costosi problemi in seguito.

Poiché asset di difesa come carri armati o aerei da combattimento rimangono spesso in servizio per decenni, il PLM è fondamentale anche per la gestione della configurazione e la pianificazione della modernizzazione. Il monitoraggio di ogni modifica, revisione e versione dei componenti nel tempo semplifica gli aggiornamenti, prolunga la vita operativa e mantiene l'affidabilità.

PLM come fondamento della trasformazione digitale

Il PLM non è più solo uno strumento di ingegneria. Oggi, funge da piattaforma strategica per la gestione della conoscenza e delle operazioni e funge da spina dorsale digitale per le organizzazioni di difesa. Integrando i dati provenienti da CAD, ERP, MES, IoT e sistemi di manutenzione, il PLM fornisce un'unica fonte di dati accessibile a tutti i team di ingegneria, produzione, assistenza e conformità.

Questa connettività consente alle organizzazioni di prendere decisioni più rapide e consapevoli, basate su un contesto tecnico e aziendale completo. Nei moderni ambienti di difesa, il PLM è essenziale per ottenere un vantaggio operativo e tecnologico. I principali vantaggi dei sistemi PLM di livello aziendale includono:

• Cicli di sviluppo e certificazione più brevi per le nuove piattaforme di combattimento

• Gestione sicura di dati sensibili e soggetti a controllo per l'esportazione, come CUI e ITAR

• Creazione e gestione di thread digitali e gemelli digitali per sistemi di difesa

• Ottimizzazione a lungo termine dei costi di sostentamento e pianificazione logistica

• Risposta agile ai cambiamenti operativi, ai retrofit e agli aggiornamenti

• Miglioramento della prontezza al combattimento attraverso una migliore programmazione della manutenzione, delle riparazioni e della modernizzazione

“La gestione del ciclo di vita del prodotto (PLM) non è più un'opzione. È essenziale per sopravvivere e prosperare in un ecosistema della difesa caratterizzato da complessità, conformità e innovazione costante.”
— Deloitte

Cosa comprende realmente il PLM

Fondamentalmente, la gestione del ciclo di vita del prodotto si concentra sulla gestione dei dati di prodotto. Sviluppo e produzione efficienti dipendono da informazioni accurate e accessibili. Quando i dati sono incoerenti o non trasparenti tra i team, la produzione può rallentare o addirittura interrompersi. Piattaforme come 3DEXPERIENCE mantengono i dati di prodotto aggiornati in tempo reale e ne consentono l'accesso a tutti i membri del team, ovunque si trovino.

Il PLM comprende anche la gestione dei requisiti, un processo dinamico che prosegue per l'intero ciclo di vita del prodotto. Gli strumenti digitali consentono ai team di gestire complesse esigenze di produzione, garantendo al contempo conformità, qualità e prontezza operativa.

Crediti: CADCAM Group

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Filip Jankovic

Responsabile delle partnership presso CADCAM Data

Filip Jankovic è Partnership Manager presso CADCAM Group, con esperienza in progettazione 3D, PLM e soluzioni Digital Twin. La sua passione è aiutare le aziende a ottimizzare i processi di sviluppo prodotto e produzione, favorendo la trasformazione digitale e l'innovazione nei settori industriali moderni.

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