Que vous pratiquiez la sculpture sur bois ou l'impression 3D comme moi, il y a un esprit créatif en chacun de nous.

Vous êtes au bon endroit si vous aimez trouver des solutions aux petits problèmes du quotidien. Dans cet article, nous allons créer étape par étape un support pour sèche-cheveux . Si vous débutez dans le bricolage, n'ayez crainte ! J'ai détaillé tout le processus, des mesures au pied à coulisse à l'impression 3D, avec des animations, des illustrations et une vidéo.

Nous utiliserons xDesign sur 3DEXPERIENCE lors de la conception.

Préparation de la conception

Je crois qu'il est nécessaire de déterminer nos besoins avant de commencer la conception.

Je souhaitais que le support pour sèche-cheveux possède les caractéristiques suivantes.

• Capacité à tenir le sèche-cheveux
• Capacité à maintenir la prise du sèche-cheveux
• Capacité à tenir une brosse à peigne

Nous avons besoin de certains paramètres basés sur ces caractéristiques.

Sèche-cheveux Corps

C'est l'heure du dimensionnement !

Le corps d'un sèche-cheveux est généralement de forme conique. L'emplacement prévu pour ce corps doit être conçu en conséquence. Une animation simple illustre les mesures à prendre sur le corps de l'appareil.

Il faut ajouter un jeu de positionnement aux mesures prises au pied à coulisse. Pour les imprimantes 3D, ce jeu se situe entre 0,25 et 0,30 mm d'un bord à l'autre. Par exemple, si la mesure est de 12 mm et le jeu de positionnement de 0,25 mm, la valeur obtenue est de 12 + 0,25 + 0,25 = 12,50 mm.

Étape 1 : À l’aide d’un pied à coulisse, mesurez le diamètre du cône de base. La valeur mesurée est de 65 mm, comme indiqué dans l’animation. En ajoutant l’espace entre le siège et le support, on obtient 65 + 0,5 = 65,5 mm.

Étape 2 : Déterminez la hauteur du support qui entourera le sèche-cheveux avant de mesurer le second diamètre conique. Cette mesure est entièrement à votre discrétion. Si le sèche-cheveux est volumineux, il est recommandé d’augmenter la longueur.

Étape 3 : À l’aide d’un pied à coulisse, mesurez le diamètre du cône du plafond. La valeur mesurée est de 70 mm, comme indiqué dans l’animation. En ajoutant l’espace pour l’assise, on obtient 70 + 0,5 = 70,5 mm.

C'est l'heure de la conception !

Ouvrez l'application xDesign avec le rôle Créateur 3D si vous utilisez la licence Maker ou la licence commerciale. Avec la licence académique, l'application xDesign doit être lancée avec le rôle Concepteur 3D. Si vous utilisez déjà un tableau de bord, vous pouvez y accéder directement.

Nous créons un nouveau composant appelé Support pour sèche-cheveux en sélectionnant Nouveau composant depuis l'écran d'accueil xDesign.

Nous dessinons la forme du GIF en ouvrant une esquisse sur le plan YZ et en saisissant les valeurs mesurées au pied à coulisse. Pour l'épaisseur de paroi, nous entrons 3 mm. Nous entrons la moitié des valeurs du diamètre car nous allons créer un solide par révolution. Dans le menu Fonctions, nous sélectionnons la commande Révolution et créons un corps solide en sélectionnant l'axe de rotation.

Dans cette étape, nous allons créer la surface qui sera en contact avec le mur de la salle de bain. Cette surface doit être plane car nous utiliserons du ruban adhésif double face pour fixer le support au mur. Pour ce faire, sélectionnez le plan YZ et utilisez la commande Plan du menu contextuel pour créer un plan situé à 42 mm dans la direction opposée.

En sélectionnant ce plan, nous pouvons ouvrir un nouveau croquis et dessiner le rectangle et le carré illustrés sur l'image.

Dans le menu Fonctionnalités, sélectionnez la Extrusion . Nous allons d'abord extruder le rectangle. Pour ce faire, supprimez l'esquisse sélectionnée dans Profils et sélectionnez la zone d'esquisse du rectangle. Sélectionnez et confirmez le corps conique créé précédemment en choisissant «  Jusqu'à la géométrie » comme direction.

Nous rendons Sketch 2 visible dans l'arbre des fonctionnalités.

Après avoir utilisé la Extruder , nous sélectionnons la zone d'esquisse carrée. Ici, nous définissons l'épaisseur à 3 mm.

En utilisant l'outil d'assistance à la conception pour la sélection, nous appliquons de 2,5 mm un congé et un chanfrein aux bords.

Prise pour sèche-cheveux

C'est l'heure du dimensionnement !

Étape 1 : Mesurez la saillie à l’arrière de la douille à l’aide d’un pied à coulisse. Ici, nous avons mesuré le côté le plus long. La longueur mesurée est de 12 mm, comme indiqué dans l’animation. En ajoutant l’espace entre la mâchoire et l’assise, on obtient 12 + 0,5 = 12,5 mm.

Étape 2 : Mesurez la saillie à l’arrière de la douille à l’aide d’un pied à coulisse. Ici, nous avons mesuré le côté court. La longueur mesurée est de 10 mm, comme indiqué dans l’animation. En ajoutant l’espace entre la mâchoire et l’assise, on obtient 10 + 0,5 = 10,5 mm.

C'est l'heure de la conception !

La conception du corps de notre support est terminée. Il est maintenant temps de dessiner les oreilles qui accueilleront la douille et le peigne. Ouvrez une nouvelle esquisse en sélectionnant la base du corps conique et dessinez l'oreille sur laquelle reposera la douille. Utilisez l'option « Fente » du menu Esquisse pour cela. Pour faire coïncider le bord circulaire de la base et le dessin de la fente, sélectionnez le bord circulaire, puis la commande « Convertir les entités » dans le menu contextuel. Après ajustements, votre dessin devrait ressembler à ceci.

À l'aide de la commande Extrusion, nous créons une géométrie solide d'une épaisseur de 6 mm. Nous appliquons de 5 mm un chanfrein à l'arête qui la relie au corps conique, afin d'en renforcer la résistance.

Nous réalignons notre pièce solide par symétrie sur le ZX plan de symétrie . La pièce symétrisée comportera une fente pour le peigne de la brosse.

À l'aide d'un pied à coulisse, tracez un rectangle de 12,50 x 10,50 mm sur la surface solide (oreille droite) créée à partir des mesures relevées. Créez ensuite un second rectangle passant par le milieu du bord inférieur du premier. L'espace ainsi créé servira au passage du câble. Creusez cet espace à l'aide de la commande Extrusion > Découpe.

Brosse peigne

C'est l'heure du dimensionnement !

Étape 1 : Mesurez le diamètre maximal du manche de la brosse. Ce diamètre est de 14 mm, comme indiqué dans l’animation. En ajoutant l’espace entre les dents, on obtient 14 + 0,6 = 14,6 mm.

C'est l'heure de la conception !

À l'aide d'un pied à coulisse, nous traçons un cercle de 14,6 mm sur la surface solide (oreille gauche) créée à partir des mesures prises. Nous prévoyons un espace plus important pour l'assise afin de compenser le frottement. Nous évidons ensuite cette zone avec la commande Extrusion > Découpe.

Enfin, nous appliquons de 1,25 mm sur les bords tranchants des oreilles qui supporteront la douille et le peigne.

C'est l'heure d'imprimer !

Nous exportons notre modèle au STL . Vous pouvez définir la résolution du STL lors de l'exportation. Ici, nous avons opté pour une qualité maximale. Après l'exportation, nous le découpons à l'aide d'un logiciel de découpe, en suivant les paramètres indiqués dans la vidéo, puis nous le transférons vers notre imprimante 3D.

Notre modèle est maintenant prêt pour l'impression.

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Rıdvan Polat

Cofondateur de ChampionXperience

Ridvan Polat est ingénieur d'application SOLIDWORKS Elite, fondateur de ChampionXperienceet expert reconnu SOLIDWORKS, ENOVIAet 3DEXPERIENCE . Il est spécialisé dans le support technique CATIA et ENOVIA ainsi que dans l'accompagnement des entreprises dès leur prise en main de 3DEXPERIENCE , les aidant ainsi à optimiser leurs flux de travail PLM.

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