In questa serie di formazione, utilizzeremo l'assieme del motore ad aria compressa creato sul tablet nell'episodio precedente. Imparerai come creare una della distinta base , esplodere l'assieme, generare disegni, aggiungere didascalie, creare sezioni regionali utilizzando in sezione scomposta , inserire modelli di lamiera pianae, infine, esportare il disegno in formato PDF.
Per iniziare, passeremo dall'utilizzo di Onshape sull'app mobile al browser web per accedere a funzionalità più avanzate. Poiché nei video ho trattato ogni dettaglio, mi sono concentrato solo sui punti chiave nelle descrizioni testuali.

Prima di iniziare la procedura di documentazione, assicurati di avere accesso a Onshape così da poter seguire il flusso di lavoro direttamente sul tuo dispositivo.
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Se siete pronti, cominciamo.
La distinta base (BOM) è essenziale per la produzione. Il codice articolo è parte integrante della tabella BOM. Funge da identificativo del componente, elemento cruciale per la produzione, gli acquisti e la gestione delle scorte.
Suggerimento: in molti programmi CAD, è necessario creare un disegno per visualizzare la tabella della distinta base. In Onshape, tuttavia, è possibile personalizzare la tabella della distinta base direttamente nell'ambiente di assemblaggio.
Suggerimento: abbiamo accennato alla logica di denominazione di Part Studio nel precedente post del blog. Quando aggiungiamo la Nome alla tabella BOM, vengono visualizzati i nomi dei corpi al suo interno, non il nome di Part Studio. Pertanto, dobbiamo rinominare i corpi.
Suggerimento: l'inserimento manuale dei codici articolo è spesso poco pratico e richiede molto tempo. In Onshape, è possibile generare codici articolo univoci con prefissi personalizzati utilizzando la di generazione sequenziale dei codici articolo tramite le impostazioni aziendali.
Suggerimento: ci sono due modi per generare un codice articolo. Il primo, cliccando con il pulsante destro del mouse su una cella sotto la colonna Codice articolo nella tabella BOM e selezionando Genera codice articolo successivo. Il secondo, tornando a Part Studio, cliccando con il pulsante destro del mouse sulla scheda Part Studio e generandolo dalla Proprietà .
Suggerimento: è possibile esportare la tabella BOM in CSV . Una volta aperta, tutti i dati potrebbero apparire in un'unica colonna, separati da virgole. In Microsoft Excel, accedere alla Dati , selezionare Testo in colonnee scegliere Virgola come delimitatore per suddividere i dati in colonne separate.
Explode occupa un posto significativo tra le funzionalità più richieste in molti programmi CAD. Nei vari corsi di formazione CAD che ho tenuto, ho osservato che gli utenti danno priorità a questo comando per illustrare le fasi di assemblaggio.
Suggerimento: se si desidera visualizzare le linee di allineamento dell'assieme delle parti collegate, è necessario utilizzare l' Esplodi linee . Abbiamo selezionato tutte le parti tranne la piastra e le abbiamo spostate, creando una distanza tra la staffa e la piastra di base. Possiamo utilizzare l' Esplodi linee quando vogliamo mostrare che i della staffa sono allineati con i fori sulla piastra di base.
Ci sono due punti da considerare con questa opzione:
Sebbene modelliamo tutto in 3D, un disegno 2D contenente quote, una distinta base e una esplosa è indispensabile per la produzione. Nel settore, questo è noto come disegno tecnico.
Suggerimento: ci sono punti importanti da considerare quando si utilizzano la scala del foglio e la scala della parte. Se si imposta la scala del foglio e si inserisce una parte/un assieme, i componenti vengono scalati in base al foglio. Facendo doppio clic su un componente, nella Proprietà vista . Questo indica che il componente utilizza la scala del foglio. È necessario prestare attenzione se si modifica il valore di scala da questa schermata, poiché la modifica influisce solo sulla parte interessata e non sul foglio. Se è necessario apportare tale modifica, selezionare la casella Etichetta scala può essere utile per chi esamina il disegno, in modo da evitare la percezione di una differenza di dimensioni tra le parti.
Consiglio: la scala serve per adattare il pezzo al foglio. L'aspetto più confusionario per i nuovi utenti CAD è pensare che le dimensioni del pezzo cambino in base alla scala. Moltiplicare o dividere le dimensioni del pezzo in base alla scala è il metodo sbagliato. In altre parole, a prescindere dalla scala, le dimensioni del pezzo rimangono invariate.
Suggerimento: l'angolo di proiezione varia a seconda dello standard di disegno tecnico selezionato. Ad esempio, nello standard ISO, questo angolo è il Primo angolo. Nello standard ANSI, è il Terzo angolo. Possiamo spiegare questi due termini come segue:
1. Proiezione del primo angolo: immagina di avere una torcia e di illuminare la parte da destra. L'ombra della parte, ovvero la sua proiezione, cade sulla parete dietro di essa, ovvero a sinistra. Disegniamo il dettaglio che vediamo da destra sul lato sinistro del foglio.

Disegniamo ciò che vediamo dall'alto verso il basso. In altre parole, la vista cade in direzione opposta alla direzione dello sguardo. Il simbolo del disegno tecnico è il seguente.

2. Proiezione del terzo angolo: immagina che ci sia un vetro trasparente tra te e il pezzo. Quando guardi il pezzo da destra, disegni l'immagine sul vetro proprio di fronte a te, cioè verso destra.
La vista da destra è disegnata a destra, mentre quella dall'alto è disegnata in alto. Si disegna ciò che si vede e dove si trova. Il simbolo del disegno tecnico è il seguente.

Suggerimento: facendo doppio clic sul motore ad aria che abbiamo aggiunto al disegno tecnico, possiamo portare l' Explode 2 creato nell'ambiente di assemblaggio nell'ambiente di disegno tramite la Proprietà vista .
Suggerimento: è possibile stabilire un collegamento tra la distinta base e il componente grazie al Callout , o comando "fumetto" come è noto in altri programmi CAD. Dalla Callout , è possibile specificare la forma del fumetto e quali valori devono essere scritti al suo interno, a destra e a sinistra del fumetto. Lasciamo selezionato il numero dell'articolo al centro e selezioniamo l' Codice articolo per l'area a destra. È sufficiente selezionare le parti desiderate per aggiungere il Callout.
Suggerimento: modificare le dimensioni di una di annotazione o di una freccia di quota e le dimensioni del testo della quota influisce notevolmente sulla leggibilità e previene gli errori. È possibile modificare tutte queste impostazioni tramite le Proprietà del disegno, situate sul lato destro.
Suggerimento: all'interno del blocco del titolo del disegno, sono presenti numerosi titoli aggiunti specificamente per il modello e proprietà speciali collegate al documento. Ad esempio, facendo doppio clic sulle linee tratteggiate nella casella "Titolo", una "Nota" ci invita ad aggiungere del testo. Tramite questa finestra, possiamo effettuare inserimenti manuali e aggiungere di proprietà del disegno (informazioni specifiche del documento di disegno) o di proprietà di riferimento (informazioni specifiche del modello associato). Confermiamo il comando selezionando l' Inserisci proprietà di riferimento foglio" e aggiungendo la "Nome" . Questo comando restituisce il nome dell'assieme.
Suggerimento: potresti voler far apparire una parte colorata anziché in bianco e nero, oppure potresti voler modificare la visibilità delle linee di filettatura o delle linee nascoste sulla parte. Puoi apportare queste modifiche tramite il Mostra/Nascondi che si apre cliccando con il pulsante destro del mouse sulla parte.
Suggerimento: alcuni utenti preferiscono utilizzare i tasti di scelta rapida per velocizzare il lavoro. Passando il cursore del mouse sui comandi, è possibile visualizzare il tasto di scelta rapida per il comando. Ad esempio, il tasto di scelta rapida per il comando Quota è il D. tasto
Suggerimento: per poter utilizzare il Smusso presente nei comandi Quota, è possibile visualizzare la quota del bordo smussato dopo aver selezionato un bordo smussato e un altro bordo collegato a tale bordo.
Suggerimento: quando sul modello sono presenti molti fori dello stesso diametro, è possibile indicare che hanno tutti lo stesso diametro e quanti sono utilizzando il di indicazione fori/filettatura . Selezionando il comando e scegliendo un foro sulla staffa, viene visualizzata un'annotazione come "4X Ø4 PASSANTE". In questo caso, per determinare il numero di fori, il conteggio si basa sul di ripetizione . Poiché abbiamo utilizzato due comandi di ripetizione separati per replicare i fori sulla staffa , questa opzione non sarà corretta nel nostro caso. Espandendo il menu facendo clic sulla freccia accanto a "4X" e quindi facendo doppio clic sul testo per scegliere di contare in base alla parte anziché alla ripetizione, si può notare che il numero di fori viene aggiornato a 6.
Suggerimento: uno degli aspetti più importanti in un disegno tecnico è la leggibilità. È fondamentale che le frecce di quota e i richiami siano allineati tra loro. Puoi trarre vantaggio dalla linea tratteggiata rosa che ti aiuta ad allineare le frecce orizzontali con quelle orizzontali e quelle verticali con quelle verticali quando sposti le frecce di quota.
Suggerimento: nei casi in cui i valori sulle frecce delle quote non siano ben leggibili, potrebbe essere opportuno che le punte delle frecce siano rivolte verso l'interno/l'esterno per aumentarne la leggibilità. In questi casi, è possibile modificare la direzione della freccia passando il mouse sulla freccia delle quote e cliccando sui puntini presenti sulla freccia.
Suggerimento: potrebbe essere necessario mostrare i dettagli di un canale o di un foro nascosto situato all'interno di una regione specifica di un componente. A tale scopo si utilizzano i comandi di vista in sezione. Il Piastra di base . Vogliamo mostrare i dettagli di uno di questi fori nella vista laterale. Per fare ciò, utilizziamo il comando Vista in sezione . Creiamo un'area chiusa con una spline nella vista laterale. Quest'area corrisponde alla posizione in cui si trova il foro. Successivamente, confermiamo il comando selezionando il centro del foro nella vista dall'alto per specificare la profondità della sezione. Questo ci permette di mostrare l'aspetto del foro nella vista laterale e le sue dimensioni.
Suggerimento: la forma delle regioni sezionate varia in base agli standard e al materiale della parte. Per modificare questa impostazione, è possibile modificare le del tratteggio facendo clic con il pulsante destro del mouse sulla parte.
Suggerimento: in alcuni casi potrebbe essere necessario fornire informazioni aggiuntive aggiungendo una nota o una tabella al disegno tecnico. Vogliamo una tabella contenente il nome e il numero del componente su ogni pagina. Pertanto, creiamo una tabella con 2x2 righe e 2 colonne. Scriviamo il nome e il numero del componente nella prima riga della tabella. Colleghiamo le Nome e Numero del componente alla tabella utilizzando l' proprietà di riferimento mostrata in precedenza. La tabella recupera i dati del componente dal foglio in cui si trova.
Suggerimento: la parte indispensabile della progettazione della lamiera per la produzione è mostrare il modello piatto della lamiera nel disegno tecnico. Grazie a questo modello piatto, è possibile sapere a quali dimensioni verrà tagliata la lamiera prima della piegatura. Inoltre, ottenere l' DXF di una parte in lamiera appiattita è di grande importanza nella produzione. Quando si importa il modello piatto di una lamiera nel disegno tecnico in Onshape, gli angoli e le direzioni necessari per la piegatura vengono specificati sulla lamiera.
Suggerimento: per dare un nome significativo al documento di disegno tecnico, clicchiamo con il pulsante destro del mouse sulla Disegno 1 e assegnamogli il nome " Motore ad aria". Dopo aver creato tutti i disegni tecnici per le altre parti, esportiamo il documento facendo clic con il pulsante destro del mouse sulla Motore ad aria e selezionando il PDF dal Esporta .
Con questo tutorial, hai acquisito informazioni dettagliate su parti esplose, tabelle distinte base e creazione di disegni tecnici. Nella parte successiva, applicheremo una forza al pistone e ne testeremo l'effetto sulla biella con Onshape la simulazione.
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